隧道炉是通过热传导、对流、辐射实现连续烘烤的隧道式机械设备,主要应用于食品工业及生态治理领域。其炉体长度通常为6-80米,内置输送系统与电热元件或燃烧棒配合工作,具有生产效率高、烘烤品质稳定的特点。生态治理领域应用的往返隧道式热解炉总长42.6米,由机头、机尾、外壳、内胆和燃烧系统构成。该设备按热源可分为电热、燃气等类型,通道数量分为单通道与多通道。采用全耐热钢(310S)内胆,最高耐温达1200℃,工作温度500℃。配备PLC智能控制系统实现变频调速与参数预存,同时设置超温报警、11个防爆孔、氧含量测定仪及可燃气体报警系统。物料处理环节包含封闭式上料系统、封气装置和物料平衡装置,确保运行微正压(500-1000Pa)环境。案例:五金件日产能从3万件提升至8-12万件。昆山加工隧道烘烤线销售电话

矿业领域工艺需求:高湿度物料脱水。典型应用:铁矿、钛矿、石英砂烘干,通过多段**PID控制排湿温度,适应不同粒度物料。选型与定制建议场景化适配重件烘干:选择加强型托辊(间距≤500mm)和10#槽钢框架,避免炉体晃动。环保严标:优先电磁加热+余热回收设计,排烟温度降至80℃以下,降低能耗成本。空间限制:采用模块化设计,支持非标定制(长度5-40米,宽度400-1500mm)。服务保障售前支持:提供车间勘测、试烘报告,确保设备与工艺匹配。姑苏区需求隧道烘烤线销售环保严标:优先电磁加热+余热回收设计,排烟温度降至80℃以下,降低能耗成本。

· 夹心饼干:在两块饼干之间添加糖、油脂或果酱为主要原料的各种夹心料的夹心焙烤食品。 · 威化饼干:以小麦粉(糯米粉)、淀粉为主要原料,加入乳化剂、疏松剂等辅料,以调粉、浇注、烘烤而制成的松脆型焙烤食品。又称为华夫饼干。· 蛋圆饼干:以小麦粉、糖、鸡蛋为主要原料,加入疏松剂、香精等辅料,以搅打、调浆、浇注、烘烤而制成的松脆焙烤食品,俗称蛋基饼干。· 蛋卷:以小麦粉、糖、鸡蛋为主要原料,加入疏松剂、香精等辅料,以搅打、调浆(发酵或不发酵)、浇注或挂浆、烘烤卷制而成的松脆焙烤食品。
2、内胆材质采用1.5㎜厚304#镜面不锈钢板制作,炉腔总高0.6米,进料口净高度0.3米设可调节档板,中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手。3、电器部分:电源380V,50A,三相五线制,功率27KW,采用2P中国台湾爱德利变频器变频调速, 配中国台湾爱德力1.5KW调速电机一台,奥克力牌70型减速牙箱,速比为1:120,配传动齿轮和传动链条,传动速度0.1至5米/分钟任意可调;烘干部分配控制电箱。 每相都配有电流显示表,可监控发热管的工作情况, 分三段六路控制(当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管,降低加热功率,其达到省电效果)。采用日本RKC智能型数显温控器,温度室温至250℃任意可调,功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能,内部温差±3度;优势:皮带表面平整,减少物料划伤,适合精密产品。

隧道炉是一种连续式工业热处理设备,主要通过电能、燃气转化为热能,采用远红外加热技术与热风循环系统实现50℃至450℃的精确控温(±1-5℃),适用于工件烘干、固化等工艺。其结构采用模块化设计,外壳为钢板冲压焊接成型,内部由不锈钢或碳钢材质构成,配备保温棉隔热层,支持非标定制并可通过3D模拟验证方案可行性 [2-3]。该设备通过传送带实现预热-高温-冷却三段式连续加工,加热方式包含电热管、燃气加热及红外辐射,热传导采用辐射、对流与接触复合模式。典型应用涵盖电子元件固化、新能源电机定子/转子处理、电池锂电烘干、太阳能光伏组件加工、五金化工热处理、碳纤维复合材料成型、医疗玻璃灭菌、IGBT模块封装、OBC老化测试及灌胶点胶固化等领域,维护需定期清理传送带残留物并检测加热元件电阻值 [3]。部分设备集成智能温控模块与无级变速系统,支持每小时2000件以上产能高效节能:热风循环利用率高,单位面积能源传输量大。姑苏区本地隧道烘烤线厂家现货
工艺需求:精密控温、防静电。昆山加工隧道烘烤线销售电话
在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提**燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。烘干线的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温,然后内部是又陶瓷和不锈钢制作,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。昆山加工隧道烘烤线销售电话
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