产品规格切边后最大幅宽:3200mm比较大卷装直径: 1500mm克重范围: 10-130g/㎡颜色: 可由自定颜色主要用途1、家庭用品:衣物柔顺剂和添加剂、吸尘器袋。2、包 装:电缆包布、手提袋、集装袋、包花材料。3、装 饰:墙壁装饰布、地板革基层、静电植绒基布。涤纶纺粘无纺布4、农 业:农业丰收布、农作物和植物保护物、杂草防护带。5、防水材料:***透气(湿)防水材料基布。6、工业应用:过滤材料、绝缘材料、电器、加固材料、支撑材料。7、汽车装饰材料。8、其 他:复合膜基布、婴儿和成人尿布、卫生巾、防护用品等、一次性卫生材料。PET SPUN-BOUNDED NONWOVENS固化:将植绒后的产品放入烘箱或固化设备中,使胶水固化,确保纤维牢固附着。相城区需求汽车内饰植绒生产线规格尺寸

冰花绒是基于涤纶基材通过静电植绒技术生产的功能性面料,其表面经特殊处理后形成类似冰花的视觉效果。该面料采用合成纤维织物为底布,通过电荷异性相吸原理垂直附着尼龙纤维绒毛,配合砂洗、印染等后处理工艺形成独特的W型固结结构 [1] [3]。物理特性表现为280g/㎡克重与150cm常规幅宽,具有柔软触感、高弹性和保暖性能,适用于冬季服装与***家居用品领域 [2]。以涤纶经编布为基材,通过高压静电场使尼龙纤维绒毛垂直植入底布表层,采用砂洗工艺形成稳定W形固结结构 [1]。2011年起采用静电植绒技术实现微米级冰花纹样效果,通过印染砂洗等后处理设备完成染色定型,日产能力达20000米。2025年绍兴黄金纺织的生产数据显示,该工艺可实现95%涤纶与5%氨纶的复合材料配比。吴中区本地汽车内饰植绒生产线销售切割和修整设备:对植绒后的产品进行切割和修整,以达到所需的尺寸和外观。

3.染色染色绒毛,在植绒布中是很重要的一个环节,绒毛染色后的色光及物理、化学指标都必须符合一定的要求。从植绒来说,绒毛染色首先是满足对准色光,及在植绒后的培烘过程中不复色等。而植绒后如果要再进行印花加工,则染色的绒毛必须能经受住整个印花过程每道工序的处理,在气蒸、热水洗或皂洗以及酸碱中植绒布具有良好的稳定性。如果是做拔染印花,则染色的绒毛中的染料必须不耐还原剂,这对染色时染料的 挑选非常重要,否则会使每次的拔白度不一样,即使统一的印花工艺也会得到不同的产品,这样就只能生产一些自销产品,而无法接做订单。这在植绒拔印中是一种失败。一般来说,对染色染料的选择要符合以下几点要求:
国内PET纺粘非织造布生产能力目前我国具有约9条PET纺粘法生产线,合计生产能力约3.1万t/a,其中仪征无纺布厂、湖南无纺布厂、河南三力公司、上海佳斯迈威公司、江西国桥公司为引进意大利或西德的生产线,绍兴利达、新疆天利、淅川无纺布、大连恒大、浙江永光无纺布厂等其它为国产生产线,其**小幅宽2.4m,最大幅宽6m。这些生产线比较大生产能力4500 t/a,**小生产能力1000 t/a。纺织工业非织造布技术开发中心设计制造的在新疆天利公司运行的4.5m幅宽PET纺粘法土工布和油毡基布两用生产线为国产生产能力较大、产品质量比较好的设备,年生产能力达3500 t/a。下料区:经过一系列处理后的汽车内饰件在此处下料,完成整个植绒生产过程。

汽车内饰植绒是一种常见的装饰和功能性处理工艺,主要用于提升汽车内饰的美观性和舒适性。植绒技术通过将细小的纤维(通常是尼龙或聚酯)植入到基材表面,形成一种柔软的绒面效果。这种工艺可以应用于汽车座椅、门板、仪表盘等多个部位。植绒的优点:舒适性:植绒表面触感柔软,能够提升乘坐的舒适感。美观性:绒面效果可以增加内饰的视觉层次感,使汽车看起来更加***。防滑性:植绒表面通常具有一定的防滑效果,能够提高安全性。吸音效果:绒面材料能够有效吸收噪音,提升车内的静谧性。胶粘剂可以是丙烯酸树脂胶等具有高附着力的材料,确保植绒层与基材的粘结强度。姑苏区质量汽车内饰植绒生产线客服电话
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但进入新世纪以来,新型防水材料得到较快发展。到2002年以PET纤维为胎基的改性沥青防水卷材应用量达到7000万m2,并持续增长。预测在今后5年,改性沥青防水卷材仍将会以较快速度发展,到2010年所占总量比重将提高到20%以上。我国新型防水材料的潜在市场很大(约8~10亿m2),随着我国经济建设的不断深入发展,PET纺粘法油毡胎基具有乐观的发展前景。土工材料国外对土工布的应用早在60年代就已开始,美国是世界上土工布消费量比较大的国家,它在90年代初对其年用量就在3亿m2以上,近几年用量达到7亿m2。相城区需求汽车内饰植绒生产线规格尺寸
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