皮带烘烤线是一种应用于物料烘干的生产输送设备,属于工业流水线设备类别,与烘干流水线、烘烤线功能相近但在工艺与结构上存在差异。该设备通过集成皮带输送与烘烤功能实现工序一体化,可降低生产运营成本。其主体结构采用钢或铝合金材料,配电箱为铁皮箱,动力系统功率为0.75-2.2KW,传输速度范围为0-6米/分钟,控温区间80-95℃ [1]。线体长度支持1-60米定制,工作高度可调至750±50毫米。设备配备防滑、耐高温的PVC材质输送带,采用封闭式铁皮烘烤隧道结构,隧道与输送带间距设定为8厘米。运行系统包含电源指示灯及**驱动皮带运输与烘干功能的双电机配置,适配不同工位需求的生产场景。随着科技的不断进步,隧道烘烤线也在不断发展。苏州优势隧道烘烤线厂家供应

优势:2-4层镂空输送带同步运行,日产能提升3-4倍,空间利用率高。案例:五金件日产能从3万件提升至8-12万件。应用领域与工艺适配五金行业工艺需求:涂层固化、去油污、防锈处理。典型流程:60℃预热除油→120℃恒温固化→80℃缓冷,升温速率≤5℃/min,防止涂层***。食品行业工艺需求:均匀烘烤、保留营养。典型产品:月饼、面包、蛋糕,通过热风循环实现内外同步受热,烘烤时间缩短1/6-1/4。电子行业工艺需求:精密控温、防静电。典型配置:预热、固化、冷却三温区**控制,风速0.5-1m/s可调,符合GB 50472-2008标准。姑苏区常见隧道烘烤线五星服务废气处理:顶部设置集气罩,内置活性炭过滤模块,可对接RTO系统,确保VOCs排放达标。

3. 生产线较短,因加热干燥效率高,只需要几十分钟即可完成,因而可节省空间,缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约,达到以缩短加热时间是节能的有效途径。4.能够同步控制,减少不良率加热设备可与生产线同步控制,减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果,生产线停止,亦可马上解除加热,以免造成产品不良。5.可分段控制,增加适用性并能达到温度均匀.稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速,并较具安全性;红外线隧道炉的热惯性小,不需要暖机,节省人力,更为企业节省成本。
主要类型与特点网带烘烤线适用场景:高温烘干(比较高200℃),如五金件固化、食品烘烤。优势:网带透气性好,热量传递均匀,适合小件物料连续生产。案例:汽车底盘支架烘干,采用304不锈钢网带(厚度5mm),单条线最大承重150kg/m。皮带烘烤线适用场景:常温至200℃的温和烘干,如电子元件、药品包装。优势:皮带表面平整,减少物料划伤,适合精密产品。案例:PCB板烘干,输送带表面做防静电处理(表面电阻10⁶-10⁹Ω)。多层输送线适用场景:大批量生产,如紧固件、冲压件烘干。典型产品:月饼、面包、蛋糕,通过热风循环实现内外同步受热,烘烤时间缩短1/6-1/4。

隧道烘烤线是一种用于食品加工、涂料干燥、木材处理等行业的连续生产设备。它通过一个封闭的隧道结构,将待烘烤的产品放置在传送带上,经过加热区域,利用热风或红外线等加热方式,使产品在一定的温度和时间下完成烘烤、干燥或固化的过程。隧道烘烤线的主要特点包括:连续生产:产品在传送带上连续移动,适合大规模生产。温度控制:可以精确控制烘烤温度和时间,以确保产品质量。节能高效:现代隧道烘烤线通常采用先进的热风循环技术,提高热效率,降低能耗。优势:2-4层镂空输送带同步运行,日产能提升3-4倍,空间利用率高。吴江区定制隧道烘烤线厂家电话
适用范围广:可用于多种产品的烘烤和干燥,如面包、饼干、涂料、木材等。苏州优势隧道烘烤线厂家供应
红外线烘干线是一种利用红外线技术队炉内的产品和食品进行加温的设备,也是市面上比较常见的一种食品烘干线。传统的烘干线是采用燃煤和燃油当做燃料进行加热的。自能源危机以来,世界各国为提高能源使用效率与发展能源多元化,纷纷研发各种节约与替代能源技术。辐射加热法由于其特殊性被证实为***率的加热与干燥技术之一,而被***地用于取代传统的热风式加热与干燥系统。辐射加热法中包括红外线、紫外线、微波和镭射灯,其中红外线是**方便也是**常用的,红外线隧道炉的工作原理基本是利用红外线电磁辐射热传原理。以直接方式传热而达到加热干燥物体的目的,从而避免加热热传媒体导致的能量损失,有益能源节约,同时红外线因有产生容易,可控性良妤等特质,而有加热迅速、干燥时间短、生产力提高,产品质量改进及设备空间节省等优点。苏州优势隧道烘烤线厂家供应
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