科耀达工厂在产品生产过程中对安装精度严格把控,为宝骏 RC-6 设计的大灯升级方案灯体安装,不会出现偏移问题。工厂根据宝骏 RC-6 原车灯具的安装孔位与定位基准,开发的安装支架与定位组件,确保升级后的灯体能准确安装在原车灯具位置,与车身线条保持一致,不会出现左右偏移或上下倾斜的情况。在生产环节,工厂采用自动化检测设备对安装支架的尺寸精度进行检测,确保每一个支架都符合安装要求。该方案的安装过程无需对原车灯具进行切割或焊接,只需通过支架进行固定,安装便捷,安装后灯体稳固,不会因车辆行驶震动出现移位。同时,安装也能保证大灯的光型准确,避免因灯体偏移导致光线照射方向错误,影响照明效果或对向车辆行车安全。科耀达为凯迪拉克 CT5 打造的大灯升级套件,换装后双边可实现 6 近 8 远 LED 光源;北京大灯升级单价
科耀达工厂在生产过程中对产品的耐用性尤为重视,通过多项严苛测试验证产品性能,为奇瑞瑞虎 7 定制的大灯升级套件便是典型案例。工厂针对奇瑞瑞虎 7 可能行驶的复杂路况,对升级套件进行了抗震动测试,模拟车辆在颠簸路面、山路行驶时的震动环境,确保套件中的透镜、光源、控制模块等部件连接牢固,不会因震动出现松动或损坏。套件的外壳采用耐冲击的工程塑料材质,表面经过特殊涂层处理,具备良好的抗老化与抗刮擦性能,长期使用后仍能保持外观完好。在照明效果上,该套件的 LED 光源亮度稳定,光型符合国家标准,不会对对向车辆造成眩光,兼顾自身照明需求与他人行车安全。吉林领克大灯升级适配长安 CS75 的科耀达大灯升级方案,在复杂路况下仍能提供清晰照明;

科耀达工厂在产品耐用性设计上精益求精,为吉利缤瑞开发的大灯升级模组长期使用光衰小,减少了频繁更换的麻烦。工厂选用的 LED 芯片,该芯片具备良好的光衰特性,经过长时间使用后,亮度衰减幅度小,仍能保持较高的照明水平。在模组的散热设计上,工厂采用高效的散热结构,通过散热鳍片与导热膏的组合,将 LED 工作时产生的热量快速传导至外界,避免高温加速芯片光衰。工厂还对模组进行了长期老化测试,模拟模组连续工作数千小时的使用场景,测试结果显示,模组的亮度衰减控制在低水平,完全满足长期使用需求。此外,模组的控制模块采用稳定的电路设计,具备过压、过流保护功能,进一步延长了模组的使用寿命,为车主节省了更换成本与时间。
科耀达工厂建立了完善的客户反馈机制,在生产适配别克君越的大灯升级套件时,工厂会收集前期用户的使用反馈,针对反馈中提到的 “夜间雨天照明效果不足” 的问题,优化套件的透镜疏水涂层。工厂采用纳米级疏水材料喷涂透镜表面,水珠落在透镜上会自动形成球状滚落,不会在透镜表面形成水膜,确保雨天大灯的照明效果不受影响。该套件的 LED 光源采用高穿透性设计,在雨天、雾天等恶劣天气下,光线穿透能力比传统 LED 光源提升 30%,能有效穿透雾气与雨水,为驾驶员提供清晰的视野。同时,工厂根据别克君越的商务定位,在方案中加入了柔和的日行灯光效,光带亮度均匀且不刺眼,既符合商务车型的沉稳气质,又能提升日间行车的辨识度。科耀达大灯升级产品的密封性好,防止水汽进入影响使用;

生产设备具备高精度加工能力的科耀达,能制造出结构复杂的车灯零部件。例如,运用高精度的五轴联动加工中心,可加工出具有复杂光学结构的透镜产品。通过精细控制加工参数,能实现透镜对光线的精确聚焦与分布,有效提升车灯的照明性能,为打造车灯产品提供了有力支撑。时刻关注行业实时技术动态的科耀达,能及时将新技术应用到产品研发中。随着智能驾驶技术的兴起,迅速投入研发资源,开展与智能驾驶辅助系统相匹配的车灯产品研发。目前已推出能与车辆自动驾驶系统联动的自适应大灯,可根据自动驾驶系统提供的路况信息,自动调节灯光的亮度、照射范围与角度,为智能驾驶提供更好的照明支持,提升智能驾驶的安全性与舒适性。科耀达大灯升级方案注重细节,安装过程无需大幅改动原车结构;徐州捷豹大灯升级厂家
科耀达大灯升级模组采用轻量化材料,不会增加车辆额外负担;北京大灯升级单价
科耀达工厂在生产适配日产奇骏的大灯升级套件时,采用环保型 ABS 材料制作外壳,该材料不仅具备良好的抗冲击性能,还能回收再利用,符合绿色生产理念。工厂通过 RoHS 环保认证,确保生产过程中不使用有害化学物质,生产废水、废气经过处理后达标排放。该套件的光学透镜采用纳米涂层技术,涂层厚度 0.01mm,能有效减少光线反射损失,光线透过率提升至 95% 以上,使 LED 光源的光能得到充分利用。套件的安装支架采用轻量化铝合金材质,重量比传统塑料支架减轻 40%,既降低了灯具的整体重量,又提升了支架的承重能力,避免长期使用后出现支架变形导致的灯体偏移问题,确保光型长期稳定。北京大灯升级单价