EPK型多楔带生产厂

多楔带消除了多带传动时带长不均匀的现象。因此，在瞬时过载的情况下，多楔带仍然可以高效行驶，不会打滑。一般V型皮带的宽度沿皮带圆周有制造误差，引起传动比和振动的变化。而多楔带没有这样的缺点，振动小，发热少，运行稳定。多楔带与同步带一样，强度层采用伸长率小、抗拉和疲劳强度高的钢丝绳或聚酯钢丝绳，外面包覆橡胶或聚氨酯。特别是聚氨酯多楔带，因其比重轻，强度高，耐油耐磨性能好，摩擦系数高，传动性能更好。1.传动功率大，在空间相同的情况下，比普通V带高30%。2.传动系统结构紧凑，在相同的传动功率下，传动装置占用的空间比普通V带小25%。3.皮带细而柔韧，适用于小皮带轮直径的传动和高速传动，皮带速度可达40m/s；低振动，低热，运行稳定。4.耐热、耐油、耐磨、使用伸长率小、使用寿命长。多楔带可以适应高温和恶劣环境条件。EPK型多楔带生产厂

多楔带与皮带轮的接触面积较大，载荷分布均匀，传动能力更大，可比普通三角带传送功率大约30%左右。多楔带带体薄、柔性好、工作应力小，相应的发热也小，可以在小直径的的皮带轮上工作。相同传动功率下，多楔带可以有效缩小传动部件的体积，所占空间比普通三角带可小25%左右。多楔带传动振动小，运转平稳，长时间使用伸长量小，线速度可达40米每秒，效率高寿命长。多楔带背面也能传递动力，可以轻松布置较为复杂的传动轮系，从而在有限的空间里带动更多设备。EPK型多楔带生产厂多楔带的设计可以减少传动系统的摩擦和磨损。

多楔带的主要型号及应用是什么？多楔带一般分为PH、PJ、PK、PL、PM三类。铣床和车床、纺织机械、主轴驱动、造纸机、风扇驱动、洗衣机、滚筒烘干机、运动器材和DIY设备等。多楔带因为具有传动振动小、散热快、运转平稳、使用伸长率小、传动比大、极限线速度高等特点，所以其使用寿命更长；节能效果明显，传动效率高；传动紧凑，占用空间小。从而使得市场上得到了普遍的运用。多楔皮带又称多沟皮带，多楔皮带兼有v皮带和平皮带二者的优点，既有平皮带柔软机械、强韧的特点，又有v皮带紧凑、高效的优点。

两组内圆柱端面阀齿的优化成型结果具有清晰的齿形和合格的尺寸，但在后期，需要对阀齿成型的另一侧进行切割以获得合格的平面。上述两组的成型载荷明显低于一组，零件成型载荷的大负荷值为393t。因此，对于这种端面阀齿结构的曲轴带轮成型，1.5°的下模成型表面具有良好的倾斜角度。在后期，模具根据模拟结果进行加工，并试制零件。成型结果与模拟结果相匹配。多楔带又称复合三角带，是一种新型的传动带，是一个环形带，在一个平的带基下面有几个纵向的三角楔，楔面是工作面。已被普遍应用，特别是对于需要较多V带或轮轴垂直于地面的传动。多楔带的材料具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。

根据有限元仿真软件，通过分析成型过程中不同阶段的点接触情况，可以获得多楔带瓣齿的成型结果。在成型过程中，上部模具与预制坯料的内筒端面材料均匀接触，接触点的分布与瓣齿结构一致。根据多楔带瓣齿成形过程中的等效云图，在成形过程中，多楔带阀齿成形结构面与坯料接触过程中的材料应变相对较小。当上模接触到预制坯料的内圆筒端面时，随着成形力的增加，相对困难的成形区域的结构逐渐形成，上模端面两侧对应的瓣齿前端和末端，在变形后期，材料的累积应变较大，内筒端面瓣齿的成形结果相对清晰结构尺寸。牙齿深度为1.67mm，以满足要求。但是，由于成形载荷曲线急剧增加，大成形力为652t，因此零件表面有毛刺，毛刺分布位置为瓣齿的前后端。因此，该组具有优化结果的空间。多楔带的使用可以减少传动系统的噪音和声音。浙江PK型多楔带哪里有卖

多楔带的使用可以减少设备的能耗和维护成本。EPK型多楔带生产厂

多楔带具有柔性好和V带的传动效率大等特点于一身，其传动时受力均匀、传动比高，适应高速小轮径传动且可反向多轮传动。因此应用很广，目前，轿车及部分货车发动机上基本都已经使用了多楔带作为发动机前端附件传动轮系的传动用带。多楔带主要由张力线层、压缩底胶层、顶层覆盖层组成，其结构以平带为基体，内表面排布等距纵向环形楔。此结构具有较好的柔性，传动效率高，受力均匀、传动比高等特点，适应高速小轮径传动且可反向多轮传动。EPK型多楔带生产厂