浙江工艺品喷漆加工企业

喷涂技术可降低加工成本扩大应用范围:冷喷涂技术（Cold Spray，缩写为CS）的主要目的就是克服这些困难，该技术无需熔化粉末，直接进行涂覆。在冷喷涂技术中，粉末在一个超声波煤气喷嘴中被加速后，作用在基底材料的表面。在碰撞的过程中，微粒经过严重的塑性变形，这带来了材料表面的局部加热和闪光焊接过程。该技术可以被用在涂覆过程和对三维物体的处理中，它被用来将纯金属，如铝、铜和钽，以及混合涂层，如铝-氧化铝和钴-钨锰铁矿。因为冷沉积的机制不同，与热喷涂或者其它基于激光的加工过程相比，冷喷涂过程中，氧化物的含量较小，不会产生热致应力，而且它能够对许多不同的材料（包括多聚混合物）进行加工，加工速度达每小时5公斤。喷漆加工简化涂装工艺，提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆、刮腻子。浙江工艺品喷漆加工企业

各种粉末施工方法的工艺及特点：（1）对基材表面的前处理这是影响到涂膜性能和质量的主要步骤。工业铝型材一般包括表面清洁、除油、除锈等前处理；对涂层要求高的还要有磷化等步骤。如果基体是铝及镁铸件，就必须采用铬酸盐处理工艺。处理后基材表面达到Sa2.5级，粗糙度在20～50μm；磷化时加温30～40℃，以加快磷化速率，磷化后不要水洗，采取自然干燥或升温60～80℃烘干，表面获得的亚铁离子与残酸会继续反应全部生成磷化膜。（2）覆蔽对于无需涂装的部位，需要在工件预热之前，把不需要涂覆的部位涂上不导电的硅橡胶溶液或用胶布覆盖。（3）工件预热为了使工件获得所需厚度的涂层，在喷涂之间可将工件加热以一定温度。工件预热的温度应略高于塑料熔融温度，工业铝型材预热时间视工件大小和厚薄而定，一般以工件和烘箱温度达到热平衡为限。（4）喷涂喷涂时，须将工件接地，喷枪头部接负高压电源。粉末涂料的选择极大地影响涂膜质量。粉末粒子呈球状得到的涂布效率较为理想。粒度小，密度小的粉末涂料受重力影响小而得到较高的涂布效率。杭州塑胶防碳纤维喷漆加工费用喷漆加工前处理工序要到位日常维护工作相对来说比较容易。

喷漆加工喷漆目的：首先是防护性，以延长工件寿命，其次是装饰性，达到美观宜人。再次是特殊用途，以达到特殊性能。如：隔音、绝热、防火等。根据涂装的目的和要求的不同，涂装的涂层有好几层组成，其中包括底漆、腻子、面漆罩光等。底层漆：是与被涂工件机体直接接触的比较下层涂层，底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力，强化涂层的防护性能。黑色金属在除装之前应磷化，有色金属涂装之前应氧化处理。腻子层：对于粗糙不平的机体，使用腻子层有很多缺点，诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等。面漆层的主要目的是增加产品的光泽，用于涂层的较外层。

喷漆加工时喷房中应注意的几个问题：（1）喷枪的位置喷枪应保持一定的倾斜度，偏向于型材运行的方向，喷枪在排列上保持竖向平行，端头部分保持在一条直线上，喷枪之间不应有重叠部分，上、下喷枪的位置以粉末覆盖所有型材为宜。（2）流化气压的控制流化床的作用是利用气流的作用，使粉末形成一种适当的流化状态，手感类似于液体流动的状态，检测流化达到充分状态，比较简单的操作是：用手或棍棒搅动粉末时，感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管，在加速风的作用下，产生雾化的效果，压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。（3）粉末的回收再利用吸附于型材表面的粉末只是占所有喷枪出粉量的1/3左右，喷漆加工散落在喷房内的粉末较多，回收粉必须与新添加的粉按适当的比例混合使用，效果比较好， 所以粉末应及时回收再利用。喷漆加工使型材在挂具的位置保持一定的倾斜角度，以增强运行过程中的平稳性，易于粉末吸附。

喷漆加工氟碳喷涂与粉末喷涂的区别：粉末喷涂存在着以下几点显着优势：1 工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少；2 废品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可较大限度地控制不合格品的发生；3 能耗明显降低，普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的特别是氧化工序。整流机的输出电流可达到 8000~11000A 之间，电压在 15~17.5V 之间，再加上机器自身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在 1000 度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗；4 对水、大气的污染水平降低，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本。喷漆加工如果喷枪有一点歪斜，其结果必然会造成喷幅带偏向一边流淌。家电喷漆加工

工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来。浙江工艺品喷漆加工企业

喷漆加工喷漆加工需要注意的事项：1.塑胶喷漆厂要求员工喷漆前一定要检查工作环境及工具是否齐全。必须保证放出空气压缩机内的水份，油质。并且有专门的清洁人员对喷漆房进行彻底清洁。2.素材表面要处理干净，用酒精或去渍水擦拭后用静电除尘吹干净。3.根据塑胶材质的不同在涂料的调配及烘烤的温度要注意，因为材质差溶剂强的话会造成素材咬裂烘烤温度高会造成产品变形。4.调漆的浓度要根据气温的高低或素材的好坏适当调浓或稀。5.喷漆的时候空气压力需要控制在 0.3-0.6MPa。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点，压力过大容易流挂，且漆雾过大。要注意喷嘴的距离，喷嘴与物面的距离一般以 20-30cm 为宜。过近易流挂，过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整喷嘴的距离。浙江工艺品喷漆加工企业

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