可以得到导热系数·k、储热值38j/g、拉伸强度、撕裂强度**度硅胶片。第二情形的热管理材料其制备过程为:在平板硫化机或注射机的型腔中放入经过表面处理的均热层4并进行固定,将步骤(1)所得的胶料用平板硫化机或注射机成型,得到超**度均热硅胶件;在超**度均热硅胶件表面喷防静电手感油,用隧道式烤箱或柜式烤箱高温硫化,在表面形成一层质硬的防静电保护层5,得到表面增强超**度均热硅胶件,该保护层5可以进一步提高材料的耐磨损、耐刮擦性能,并且表面不易粘附灰尘;在均热层4一面贴上一层胶,或者贴一层保护膜,即可得到热管理材料。其中,导热粉体为粒径为50μm的α球形氧化铝;导热粉体为聚乙二醇接枝高聚物,相变储热区间为48℃,储热值为128j/g,粒径为60μm;硫化剂为双二五硫化剂,硅胶为气相法硅胶。均热层4的材料为铝箔,均热层4的表面处理为电晕处理;保护层5为pet薄膜。由实施例1~4可以看出,**度硅胶层/超**度硅胶层具备导热兼储热功能,通过调整混合比例可以达到不同的导热和储热值。从而本发明可制得的热管理材料不*具备常规导热垫片优异的导热性能,还具有耐磨损、防滑、**度、不易粘附灰尘、可回弹、低蠕变等特性,还可以兼具储热、均热性能。苏州正和铝业热管理**,品质值得信赖,热管理材料导热硅胶垫片!北京耐高温导热硅胶垫销售电话
苏州正和铝业有限公司是热管理行业的**,不仅做液冷方面的设计研发,也是液冷材料、部件和总成的供应商本发明属于热管理材料技术领域,具体涉及一种**度热管理材料。背景技术:随着电子产品的功能日益强大,集成程度越来越高,产品的功耗密度不断提升,散热问题日益严重。传统的散热解决方案一般都集中在产品内部结构的优化及添加一种或多种导热材料予以解决,但对于功耗密度大、空间小的电子产品来说,传统的散热方案很难满足需求。具有导热或储热性能的柔性外观件、结构件可以辅助散热。但常规的橡胶、硅胶外观件或结构件不具备导热性能,不利于设备内产生的热量传导到外壳散发到环境中。金属外观件或结构件具备较好的导热性能,但是因为金属具有电磁屏蔽效应,会影响无线通讯。短时间高功耗的场景,若产生的热量无法及时传导到外壳,可以使用储热材料把热量存储起来,但是常规储热材料脆性大没有回弹性,不适合用于外观件或外露的结构件。因此,一种具有导热或储热性能的热管理材料,是解决散热问题的新突破。技术实现要素:本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种**度热管理材料,具备导热兼储热功能,通过调整混合比例可以达到不同的导热和储热值。福建耐高温导热硅胶垫销售电话正和铝业,品质至上,为客户提供精良的产品!
附图说明图1为本申请实施例中带液冷散热管路的机柜的一个实施例示意图;图2为本申请实施例中分液管路的一个实施例的局部示意图;图3为本申请实施例中分液管路的一个实施例的示意图;图4为本申请实施例中分液管路的另一个实施例的局部示意图;图5为本申请实施例中分液管路的一个实施例的剖视图。具体实施方式本申请实施例提供了一种带液冷散热管路的机柜,该机柜中的分液管路的高度可以灵活调整,以适应不同高度的机柜,实用性高。由于机柜内的设备处于相对封闭的环境中,所以需要对机柜内的设备进行散热。散热一般需要使用分流管路和多条设备端管路,多条设备端管路从分流管路引出,分布在机柜内的各个设备处,若使用焊接的金属管路作为分流管路,由于焊接的金属管路不可拆卸,所以需要根据机柜定制分流管路,实用性低,为此,本申请实施例提供了一种带液冷散热管路的机柜,在该机柜中,带液冷散热管路中的分液管路是可拆卸的,因此可以根据实际需要进行组装,以适用于不同的机柜。为了更好地理解本申请实施例提供的带液冷散热管路的机柜,请参阅图1,本申请实施例中带液冷散热管路的机柜的一个实施例示意图。如图1所示,本申请实施例提供了一种带液冷散热管路的机柜。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种**度热管理材料,其内部结构存在两种情形,***种情形的热管理材料的竖截面由上至下依次包括表面增强层(1)、**度硅胶层(2)、***胶黏层(3)、均热层(4)及第二胶黏层或保护层(5),所述**度硅胶层(2)的原料包括组分一和组分二;组分一:由以下质量百分含量的组分制备而成,a:硅油10~30%,b:色母0~%,c:抑制剂~%,d:交联剂~3%,e:催化剂~%,f:导热粉体68~88%,上述各组分质量百分含量之和为100%;组分二:由以下质量百分含量的组分制备而成,a:硅油30~50%,b:色母0~1%,c:抑制剂~%,d:交联剂~3%,e:催化剂~%,f:储热粉体47~67%,上述各组分质量百分含量之和为100%。进一步的,所述**度硅胶层的制备工艺包括以下步骤:(1)按照组分一和组分二分别在两个行星搅拌机的搅拌缸中依次添加组分a、组分b、组分c和组分d,搅拌均匀后加入组分e再次搅拌均匀,***再添加组分f并搅拌均匀,将组分一和组分二配制的胶料按照一定比例进行混合,***抽真空搅拌并脱除气泡;(2)将步骤(1)得到的胶料震动抽真空进一步脱除气泡;(3)将步骤(2)所得的胶料用压延机压延,压延时上下表面用离型膜进行保护。苏州正和铝业换热设备,精密换热部件。换热高效,安全节能。换热无忧,让能源更清洁、更高效地传递!
苏州正和铝业有限公司是热管理行业的**,不仅做液冷方面的设计研发,也是液冷材料、部件和总成的供应商随着数字化等新技术陆续涌现,可持续发展政策接连落地,消费者偏好不断变迁,汽车行业正经历着史上**具颠覆性的变革。多样化出行方式、自动驾驶、电气化、车联网四大技术趋势驱动着全行业的转型,各大汽车厂商纷纷加大对新能源领域的投资。据波士顿咨询公司预测,到2030年全球50%的汽车将实现电气化。国际能源署预测,随着价格下降、可供选择的车型越来越多,届时电动汽车保有量将从2017年300万辆增加到。此外,由于**补贴政策的不断收紧,消费者的购买需求等多方面影响因素,汽车厂商对新能源汽车不断进行创新,如:提升行驶里程、缩短充电时间、降低整体购车成本等。为了满足这些新趋势的创新要求,汽车产业链中的一些关键创新难题必须加以解决,包括热管理、安全性、NVH(噪声、振动与声振粗糙度)性能、轻量化、互联性、传感和控制、耐久性和充电桩等基础设施。AHEAD™旨在为汽车厂商提供支持,解决它们在转型中遇到的挑战,助力整车厂商转型发展。更高效的电池组部件与热管理系统热管理对于电池系统的整体安全性以及防止锂离子电池化学性能的老化具有重要意义。管控整个电池包的温度,正和铝业蛇形弯管,您的热管理部件**!安徽水冷板导热硅胶垫定做
正和铝业主要做动力电池包换热部件、储能电池包换热部件、高热流密度新型液冷换热部件,动力电池液冷总成!北京耐高温导热硅胶垫销售电话
对4种方案下正常工况与热失控时电池组的散热与隔热性能进行分析,对比验证该集成系统的热管理性能,并探究了隔热板厚度对于热失控传播的阻隔作用结论如下:(1)四种方案对比表明,方案二阻热性能突出,可有效延缓热失控传播,但是散热性能较差,**依赖隔热板和自然散热无法满足电池组热管理需求。方案三散热性能良好,但随着放电倍率增大比较大温差骤升。同时,热失控触发后阻热性能远低于方案二和方案四。而方案四不***增强了电池组的散热能力和电池组内各单体温度均匀性,其高隔热性能还可有效阻断热失控传播。(2)通过改变隔热板厚度,增强电池组散热能力,可有效阻断热失控传播。当隔热板厚度由1mm增加到2mm时,在保证热管正常工作的前提下,可将热失控阻断在隔热板之**)合理的隔热措施与冷却方式相结合不*能有效提高电池组工作温度区间的稳定性,还能有效阻断热失控。比较经典的是通用汽车公司Volt的电池热管理系统采用了液冷式散热。在单体电池间设置有金属散热片(厚度为1mm),并在散热片上留有毛细管结构,以便冷却液能够在毛细管内流动进而带走热量,实现散热的目的。隔热方案则采用了在电芯与电芯之间放置泡棉的方式。北京耐高温导热硅胶垫销售电话