【苏多的回答(13票)】:谢邀。我不是增压专业的，但是跟增压专业卡位离得很近...所以我就随便说两句吧。电动增压优点题主已经说了，容易控制，可以根据需要快速调节增压比。另外一个优点就是不受发动机转速限制，可以在发动机低转速时提高压气机转速，比涡轮增压低速响应更快。但这两个优势是否突出呢？电动增压转速可控，但转速范围有限，增压能力有限。传统涡轮增压转速可达十几万转，且功率较高，这对电机将是一个极大的挑战。正是因为这点，单独的电动增压不适用于大排量发动机或小排量发动机高转速工况。另外，机械增压的存在使电动增压低速响应快的优势并没有那么突出。所以说电动增压优点并不明显。同时相比利用尾气能量的涡轮增压，电动增压消耗的是发动机输出能量，也就是更废油。看起来电动增压一无是处，但是作为辅助增压它却是可以起到不小的作用。一些涡轮增压发动机为了改善低速相应问题，会另加一个机械增压。但它需要曲轴驱动（不知道平衡轴能不能驱动），增压器和管路的布置上存在很大困难。电动增压则简单的多，可以根据需要灵活布置，同时它消耗电能，不会直接消耗发动机低速时本就不高的输出扭矩和功率（反正不管有没有电动增压，发电机都在工作）。涡轮增压器可以根据发动机的需要提供增压压力，或减小、不提供增压压力。辽宁废气 阜锴增压器供应商
从发动机排气歧管排出的是高温高压的废气，具有一定的能量。在自然吸气发动机中，这部分能量往往随着废气的排放而白白浪费。而废气涡轮增压器的动力来源主要就是这些废气。涡轮机叶轮与压气机叶轮通过增压器轴刚性连接，这部分称作增压器转子。增压器转子通过浮动轴承（转子高速旋转时可保证摩擦阻力矩较小）固定在增压器中。发动机工作时，排出的废气以一定角度高速冲击涡轮机叶轮，使增压器转子高速旋转（比较高可达20104转/分钟）。压气机叶轮的高速旋转使得发动机进气歧管内的气压升高，达到增压效果。如此，在进气过程中，空气会受到较大的压力，从而使更多的、密度更大的空气进入汽缸。这样，燃油就可以更加充分的燃烧，发动机的性能便更上一层楼。 河南阜锴增压器阜锴增压器是一家技术实力雄厚的厂家,公司口碑优良,售后服务完善.欢迎咨询。
涡轮增压发动机：缺点涡轮增压发动机带来高动力、低油耗的同时，也会有一些缺点。 例如:使得用涡轮增压器的发动机在运转时，发动机缸体温度以及燃烧室的压力要远远高于自然吸气发动机，这就关系了发动机的使得用寿命，而且安装涡轮增压器的发动机结构更加复杂，给维修保养添加了成本。甚至有不少车友反映，涡轮增压发动机消耗发动机油过快。 目前，汽车的发动机缸体材料主要有两种，一种是铸铁，一种为铝合金。无论使用何种材料，都有各自的优缺点。比如，铸铁发动机虽然膨胀率较小，但重量较重，导热散热性要比铝合金发动机差。而铝合金发动机虽然重量轻，导热散热性好，但膨胀系数要比铸铁材料高。尤其现在不少发动机都采用了铝合金缸体和其他部件，这就要求设计和制造过程中为各部件之间预留出一些缝隙，例如活塞和气缸之间，以免高温膨胀后导致缝隙过小。
六、异响与振动运转中，增压器有时发生强烈振动并且伴随着不正常响声，这通常是由于以下原因造成的：1．增压器中的旋转零件(如压气机叶轮、涡轮机叶轮等)损坏或变形，引起异响和不平衡振动。2．增压器的轴承损坏，轴承间隙过大或轴承固定件松动，将会引起转子的强烈振动。这需要检查各轴承、气封和油封的固定情况及配合间隙的大小。必要时，要更换这些零件。3．增压器转子上附有不均匀的积碳，使转子的动平衡受到破坏，引起强烈振动。这时只需仔细地将积碳***干净即可。4．增压器涡轮机叶轮、压气机叶轮，由于弯曲、变形或折断而与固定件相碰、摩擦产生不正确的响声。这时，要严格检查涡轮机叶轮和压气机叶轮，如有损坏则应修理或换件。5．增压器涡轮进气口吸入活塞环碎块等异物发出强烈的响声。遇到这种情况时，不但要拆开增压器，***异物，检查涡轮机叶轮是否损坏，还要检查柴油机，找到异物的来源及时予以处理。七、涡轮端气窗冒烟气和轴承油变质运转中，增压器涡轮机端轴封平衡室的气窗向外冒烟气和轴承油变质，这是由下列原因造成的：增压器涡轮端的气封磨损过重甚至损坏，失去了密封作用或因来自压气机的密封空气通道堵塞。导致密封作用变坏。降低涡轮增压器温度，在发动机突然关机时也会减小机油结焦的可能性。
导致增压器断轴的可能存在原因可归结为以下几方面：一是转子制造质量不合格。热处理工艺不过关，造成压气机端轴承配合处出现初始热裂纹，并在主轴工作过程中作为疲劳裂纹源不断扩展，**终导致主轴断裂；机加工不合格，在机械加工过程中，环形止推轴承定位台阶处的过渡圆角没有加工出来，导致应力集中而引起主轴断裂；摩擦焊质量问题，涡轮盘与主轴一般采用摩擦焊连接，若摩擦焊工艺质量不合格，则会造成焊接强度不够，出现疲劳断裂。二是超速断轴。增压器转子一般采用挠性转子。对于挠性转子，工作转速在临界转速以上，工作时涡轮轴会产生剧烈的挠性变形和内应力，使增压器产生振动和噪声，加速轴承和密封零件的磨损，严重时引起叶轮和壳体相碰，导致转子损坏。在超速后，增压器压气机叶轮背面会产生塑性变形且内孔会存在一定程度的扩张。 阜锴增压器致热诚欢迎各界前来参观、考察、洽谈业务。滚珠轴承阜锴增压器供应商家
涡轮增压器在高速运转时，转速轻松超过上万转。辽宁废气 阜锴增压器供应商
从而固定限位套3和连杆2的限位部相对于执行器1的位置。在实际组装并调试本实施例的具有新型限位结构的涡轮增压器时，首先需要将中间体上的摇臂移动到相对于中间体的最小流量位置，并对此刻的涡轮增压器进行实验，检测涡轮增压器是否满足设计要求的最小流量参数；接着，若是涡轮增压器满足最小流量参数，那么，中间体上的摇臂驱动连杆2向执行器1方向移动、且连杆2收缩至执行器1内部的长度相对确定，标记此刻连杆2和执行器1的相交处，再将限位套3移动至该相交处即可，或者直接调节限位套3至此刻连杆2和执行器1的相交处即可；限位套3和连杆2的限位部在此刻与该相交处重合，此时，需要将锁紧部件4沿着连杆2至限位套3的方向将限位套3相对于连杆2锁紧，限位套3相对于连杆2由可活动的状态转变固定状态。锁紧部件4将限位套3现对于连杆2锁紧，从而使得限位套3和连杆2的限位部相对于执行器1固定，从而使得执行器1驱动连杆2沿着连杆2向执行器1的方向收缩时，连杆2同时带动限位套3和中间体上的摇臂共同运动；当限位套3受到执行器1的阻挡时，摇臂相对于中间体的位置即为最小流量位置。因此，通过设置锁紧部件4，可以使得限位套3相对于连杆2在可活动状态和固定状态之间转变。辽宁废气 阜锴增压器供应商
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