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纯电动汽车传动系统播报传动方案机械式传动：**早的电动汽车主要采用的都是机械式传动系统，结构类似于传统的内燃机汽车，以电动机取代发动机，配备的驱动电机一般具有较小的转矩与较高的转速等特点，而配备的变速器大多结构较为复杂。但由于其零部件多、在传动效率方面受到比较大的限制，无法在性能上满足电动汽车的设计需求。机电集成式传动：顾名思义，机电集成主要是指将传动系与电动机集成于一体，其传动系统主要包括主减速器和差速器等单元。该传动方式多采用传动比在5-20的行星齿轮减速器。行星减速器相对其他减速器，具有精度高、刚性强、传动效率高、扭矩/体积比大的优势。该传动方式通过对传动系统及电动机的集成设计，结构小巧体积轻便，同时可以满足纯电动汽车对承载力、抗冲击力及抗震能力等的性能需求且安全系数较高、循环寿命较长。但整车通过性变差，维修不便等。输入轴与左壳体形成的间隙 内设有双向回油线油封；厦门汽车传动箱欢迎来电

汽车变速箱进水怎么处理？一旦变速箱进水了，24小时内要送往变速箱专修厂进行循环换油，如果超过24小时，48小时内要进行拆解清洗，若继续使用时，变速箱齿轮的搅动加上高温高压环境，水油混合就会导致变速箱内部零件失去油膜的保护。暴雨浸泡的变速箱是极容易氧化的，同样是因为高压高温加速了铁制品氧化的速度。48小时变速箱器件就会氧化，并产生铁锈，而这些锈蚀部件如果不进行及时的更换，产生的铁锈就会进一步堵塞油路，轻者会产生换挡顿挫、打滑的问题，严重会导致变速箱烧箱。所以，建议泡水后立刻进行报修处理，以免造成更大的损失。广西汽车传动箱供应商汽车的传动操作系统的功能有促使汽车起步的功能；汽车采用的传动箱高转速低噪音 方面均存在一定的困难；

不同进水状态的维修建议严重进水：至少三项需要更换进水严重的变速箱需要更换的部件很多，下面列有六个维修项目，其中**种必须实行：***，要更换胶圈、油封一类的橡胶性质的元件；第二，要更换摩擦片，因为摩擦片由钢片和高密度的木脂材料组成，遇水发胀后会影响摩擦效果；第三，还需要彻底更换变速箱油和差速油；第四，进水严重时需要更换链轮；第五，是否更换变速箱的阀体要视情况而定，因为如果变速箱进水润滑效果就会减弱；第六，如果自动挡多功能开关等元件涉水也必须更换。中度进水：摩擦片、油封等部件必须更换中度进水比严重进水需要更换的部件要少很多，但是胶圈、油封、摩擦片等部件，以及变速箱油和差速油都必须彻底更换。如果自动挡多功能开关等元件涉水也需要更换。。。。

4、CVT无级变速箱CVT无级变速箱在日系车身上比较常见，顾名思义无级变速就是没有明确、具体的档位，它能够根据车辆发动机和路面实际情况，改变传动比。CVT无级变速箱**主要的优点就是没有换挡的顿挫感，动力持续而顺畅，驾驶舒适很高，油耗表现也不错。不过它也有缺点，深踩油门加速感略差，缺少驾驶**，并且CVT无级变速箱当中的钢带寿命比较短，会受温度影响，并且钢带能够承受的最大扭矩不高，无法在短时间将车速提高。5、DCT双离合变速箱（干式和湿式）目前双离合变速箱一共有两种，干式双离合和湿式双离合。虽然是两个名字，但工作原理大致是一样的，比较大的区别是主动盘和从动盘的连接介质不同，干式双离合是依靠空气传递，而湿式双离合是靠油液。湿式双离合变数箱工作时需要液压泵、润滑液、冷却管和外部冷却系统做支撑，而干式双离合器则不需要。汽车动力传动系优化设计中的匹配指标，主要包括动力性、燃料经济性、综合评价指标3种指标。

汽车传动系统重要指标汽车动力传动系优化设计中的匹配指标，主要包括动力性、燃料经济性、综合评价指标3种指标。[5]（1）动力性指标汽车动力传动系中的动力性指标，是指汽车传动作用下的最高车速、加速性能和爬坡性能。汽车在路面良好的路线中的最高车速，反应了汽车传动系的极限能力，轿车车速范围是140~250km/h，货车车速范围是80~120km/h。动力性指标中的加速性能，反应了汽车行驶时的平均速度，加速性能没有统一的评价指标，可以利用原地起步加速时间、超车加速时间评价汽车动力传动性的加速性能。爬坡性能也就是最大爬坡度，汽车挂一挡后利用车速完成规定的爬坡操作，确保汽车传动性的稳定性。动力性指标的优化设计中，一定要注意指标与汽车动力传动系的相互匹配，保障汽车具有足够的传动能力。进而可以顺利地确保行驶中的汽车可以更加安全、稳定的运行和驾驶。广东汽车传动箱厂家

动力经发动机输出，经离合器，变速箱增扭变速后、传动轴、主减速器、差速器、半轴传递到驱动车轮。厦门汽车传动箱欢迎来电

电动桥传动：该传动系统多采用在驱动桥内同时安置两部驱动电机的布置方式。其中，差速器*在车辆转弯时参与对车轮的控制，协助转弯，而在车辆直行时停止工作。等输出功率的单电机与双电机相比，体积更为庞大,质量也更高。采用电动桥传动方式的电动汽车具有比前两种传动方式更好的机电集成水平，且在传动效率方面得到了更好的保障。但另一方面，若保证驱动电机可满足更多行驶工况下的行驶需求，就必须适应更宽的转矩变化范围，对控制和加工技术要求较高。厦门汽车传动箱欢迎来电

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