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差速器构造原理差速器起作用:①车辆在转弯时;②车辆行驶在路况高代不平的路面时;③车辆轮胎气压不一致时;当车辆驱动桥的左右轮转速不一致时，差速器就会起作用。差速器构造原理无论左右驱动轮转速是否相等，其转矩基本上是左右轮平均分配的。这样的分配比例对于汽车在好路面上直线或转弯行驶时，都是满意的。但当机械在坏路面上行驶时，却严重影响了通过能力。为了提高机械在坏路上的通过能力，在某些机械上装用防滑差速器。其工作原理是在一个驱动轮滑转时，设法大部分转矩其至全部转矩传给不滑转的驱动轮。常用的防滑差速器可分为强制锁止式和高摩擦自锁式两大交将万向传动装置传来的发动机转矩通过主减速器、差速器、半轴等传到驱动车轮，实现降速增大转矩；沧州轮挖驱动桥厂家供应

转向驱动桥工作原理与一般驱动桥不同处是由于车轮在转向时需要绕主销偏转一个角度，故半轴必须分成内外两段4和8，并用万向节6连接，同时主销12也因而分制成上下两段，转向节轴颈部分做成中空的，以便外半轴(驱动轴)8穿过其中典型驱动桥构造ZL30装载机的前驱动桥与单级主传动器及强制锁住式差速器的工作原理相似，但在结构上有较大不同。主传动器由两对锥齿轮13和16啮合传动，实现减速增扭，***通过两半轴将动力传出。差速器的行星架1与传动轴9花键连接，在行星架上安装三个行星齿轮14，与行星齿传输线啮合的传动锥齿轮15也分别通过花键装在两个从动轴套8上，实现差速功能。厦门轮挖驱动桥货源充足因而两侧的半轴和驱动轮相关地摆动，通过弹性元件与车架相连。

2）半浮式半轴全浮式半轴，外端为凸缘盘与轴制成一体。但也有一些载重汽车把凸缘制成单独零件，并借花键套合在半轴外端。因而，半轴的两端都是花键，可以换头使用。1-半轴套管；2-调整螺母；3-油封；4-锁紧垫圈；5-锁紧螺母；6-半轴；7-轮毂螺栓；8,10-圆锥滚子轴承；9-轮毂；11-油封；12-空心梁一般大、中型汽车均采用全浮式结构。半轴的内端用花键与差速器的半轴齿轮相连接，半轴的外端锻出凸缘，用螺栓和轮毂连接。轮毂通过两个相距较远的圆锥滚子轴承文承在半轴套管上。半轴套管与后桥壳压配成一体，组成驱动桥壳。用这样的支承形式，半轴与桥壳没有直接联系，使半轴只承受驱动扭矩而不承受任何弯矩，这种半轴称为“全浮式”半轴。所谓“浮”意即半轴不受弯曲载荷。

2）半浮式半轴半浮式半轴的内端与全浮式的一样，不承受弯扭。其外端通过一个轴承直接支承在半轴外壳的内侧。这种支承方式将使半轴外端承受弯矩。因此，这种半袖除传递扭矩外，还局部地承受弯矩，故称为半浮式半轴。这种结构型式主要用于小客车。图示为红旗牌CA7560型高级轿车的驱动桥。其半轴内端不受弯矩，而外端却要承受全部弯矩，所以称为半浮式支承。3）3/4浮式半轴3/4浮式半轴是受弯矩的程度介于半浮式和全浮式之间。此式半轴应用不多，只在个别小卧车上应用，如华沙M20型汽车。通过差速器实现两侧车轮差速作用，保证内、外侧车轮以不同转速转向。

按结构形式，驱动桥可分为三大类：1.**单级减速驱动桥是驱动桥结构中**为简单的一种，是驱动桥的基本形式，在重型卡车中占主导地位。一般在主传动比小于6 的情况下，应尽量采用**单级减速驱动桥。**单级减速器趋于采用双曲线螺旋伞齿轮，主动小齿轮采用骑马式支承，有差速锁装置供选用。

.**双级减速驱动桥在国内的市场**双级驱动桥主要有2 种类型：一类载重汽车后桥设计，如伊顿系列产品，事先就在单级减速器中预留好空间，当要求增大牵引力与速比时，可装入圆柱行星齿轮减速机构，将原**单级改成**双级驱动桥，这种改制“三化”（即系列化，通用化，标准化）程度高，桥壳、主减速器等均可通用，锥齿轮直径不变； 将变速箱传来的动力经主传动器减低转速，增大扭矩。并将旋转轴线改变为横向方向后。厦门轮挖驱动桥

驱动车轮采用非**悬架时，应选用非断开式驱动桥。沧州轮挖驱动桥厂家供应

三、差速器1.差速器作用：当汽车转弯或在不平路面上行驶时，使左右驱动车轮以不同的转速转动，使左右驱动轮相对地面纯滚动而不是滑动。2.分类：按结构形式分：齿轮式差速器、强制锁止式差速器、高摩擦自锁式差速器、牙嵌式速器、托森差速器、粘性联轴差速器按作用位置分：轮间差速器、轴间差速器工作原理：动力传动路线：差速器壳体、行星齿轮轴、行星齿轮、半轴齿轮、半轴、驱动轮3.差速器构造及组装

四、半轴及桥壳1、半轴：将经过主减速器减速的发动机动力传递给两侧的驱动车轮2、桥壳：支撑并安装主减速器、差速器、半轴、轮毂等部件，承受来自地面各种力的作用，使左右驱动轮的轴向位置相对固定，与对撑桥一起支撑速车重量，承受由车轮传来的路面的反作用力和力矩，并经悬架系统传给车架五、鼓式制动器鼓式制动器的旋转元件是制动鼓，固定元件是制动蹄，制动时制动蹄在促动装置作用下向外旋转，外表面的摩擦片压靠到制动鼓的内圆柱面上，对制动鼓产生制动摩擦力矩 沧州轮挖驱动桥厂家供应

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