导热填隙垫片材料采用**模量树脂配方，解决凹凸不平的表面、空气间隙和粗糙表面的散热器与电子元器件之间的导热问题。并应用于通讯及汽车电子。动力锂电池组液冷散热部分由液冷管和导热填隙垫片材料组成。液冷管包括内部的冷却液，主要完成锂电池工作产生热量的散热，导热硅胶垫片主要完成电芯与液冷管之间的热传导。导热填隙垫片材料为完成电芯到液冷管之间的良好的热量传递，要求导热材料具有高导热系数的特性导热填隙垫片材料填充电芯和液冷管之间的缝隙，在一定的压力下才能保证缝隙间无空气残留，因此在一定压力的条件下要求导热材料具有低热阻特性，不影响热量传递。保持与导热填缝垫片结束面的干净，预防黏上污秽，污秽的导热填隙垫片自粘性和密封导热性会变差。惠州高导热硅胶垫片生产公司
导热填隙垫片间隙厚度为1.5mm，则可推荐2.0mm的产品，因为2.0的产品压缩25%后和间隙厚度一致。这个厚度的产品既可以保证填满间隙，有不至于产生过大的应力。广州导热填隙垫片批发导热填隙垫片满足压缩在超过50%条件下的使用。导热填隙垫片（导热填隙垫片）系列将高导热性能与顺应性完美结合，专门为利用缝隙传递热量的设计方案制作，能够填充缝隙，提升发热部位与散热部位的热传递能力，同时还起到减震绝缘密封等作用，能够满足设备小型化超薄化的设计要求。这些导热填隙材料产品可用于许多需要传输热量的应用，如便携式电脑、大型存储设备、通讯以及音频和视频部件。惠州高导热硅胶垫片生产公司导热填隙垫片抗刺穿、抗剪、抗撕裂。
导热填隙垫片，类似固体，不能轻易的流动到电芯、模组或电池包的热管理体系的缝隙。从实验曲线可以看出，施加压力可降低垫片的热阻。虽然关于模组和电池包所能承受压力还不广为人知， 我们有看到限制模组压力不能超过35psi。导热填隙垫片压力是有限度的，所以导热填隙垫片传热性改善有限。导热填隙材料可适用于各种应用环境，不因压力变化和温度波动而失效。JONES导热填隙材料以硅树脂为基材，填充导热粒子，导热系数可在1.7-7W/mK范围内任意选择。因其具有良好的弹性，可用于覆盖不平整或不规则的器件表面，充分填充发热器件和散热片或金属外壳之间的空气间隙，使热量有效的传到至散热机构，从而提高器件的运行效率和使用寿命。
导热填隙垫片注意事项：正确选用密封垫片是保证设备无泄漏之关键。对于同一种工况，一般有若干种垫片可供选择。必须根据介质的物性、压力、温度和设备大小、操作条件、连续运转周期长短等情况，合理地选择垫片，扬长避短，充分发挥各种垫片的特点。硅胶导热片正确的使用方法：保持与导热填隙垫片表面的干净，预防导热填隙垫片黏上污秽，污秽的导热填隙垫片自粘性和密封导热性会变差。拿导热填隙垫片时，面积大的导热填隙垫片应该从中心部位抓取，面积较小片材抓取不予要求，因为大块的导热填隙垫片受力不均，会导致变形，影响后续操作，甚至损坏硅胶片。导热填隙垫片能够满足设备小型化超薄化的设计要求。
先进的导热填隙垫片材料有助于现代制造商精确而持续地点胶各种电子制造材料。导热填隙垫片材料无论是导热填隙垫片材料的精确性还是提高导热填隙垫片材料效率，无论是减少材料成本还是提升点胶过程的一致性和稳定性，越来越多的电子制造工艺师们追求的都是相同的期望结果：在可重复的基础上向特定位置导热填隙垫片材料精确数量的材料。在自动化控制导热填隙垫片材料技术成为主流的如今，导热填隙垫片材料无疑将成为电子制造迈向智能化的基石之一。为了一些特殊的使用需要，导热填隙垫片也提供单面或者双面不粘的产品以便于操作。导热填隙垫片能够有效解决电池组与加热片及金属外壳之间磨损、短路、弥补装配公差等相应问题。山东石墨导热垫片
导热填隙垫片工装费用根据零件的公差和复杂性而不同。惠州高导热硅胶垫片生产公司
影响导热填隙垫片导热系数的因素： 导热填隙垫片的主要基材为硅胶，通过添加金属氧化物等各种辅材经过特殊工艺合成的一种导热介质材料，以下是关于影响导热填隙垫片导热系数因素的具体介绍：聚合物基体材料的种类和特性：基体材料的导热系数越高，填料在基本的分散性就越好，他们之间的结合程度也就越好，因此导热填隙垫片的导热性能就会更好。填料的种类：填料的导热系数越高会直接影响硅胶片的导热系数好坏。填料的含量：填料高的分子的分布情况决定导热填隙垫片导热性能的好坏，当填料含量较小时，起到的导热效果不明显；当导热网链的方向与热流方向一致时，导热性能比较好。惠州高导热硅胶垫片生产公司
