在采用导热填隙垫片时，部件之间的空隙会有一定的填充，增强了热量传导，但仍有残留空气，一定程度上影响部件之间的热量传导。而采用了导热填缝材料(Gap Filler)后，部件之间不规则的空隙都已填充完全，无残留空气。为了进一步比较作为热界面材料（TIM）的导热垫片和导热填缝材料的热传性。导热填隙垫片，类似固体，不能轻易的流动到电芯、模组或电池包的热管理体系的缝隙。从实验曲线可以看出，施加压力可降低垫片的热阻。虽然关于模组和电池包所能承受压力还不广为人知， 我们有看到限制模组压力不能超过35psi。导热填隙垫片压力是有限度的，所以导热填隙垫片传热性改善有限。导热填隙垫片目前已成功应用于电源、电信、消费电子与车载电子产品等应用中。浙江导热填隙垫片生产公司
介质对导热填缝垫片的强度影响也很大。例如，在航空润滑油和航空燃油中，400号耐油石棉橡胶板横向抗拉强度相差80%，这是由于航空燃油对板材中导热填缝垫片的溶胀比航空润滑油严重之故。考虑到上述因素，导热填缝垫片推荐安全使用范围：温度250℃~300℃，压力3~3.5MPa;400号耐油石棉橡胶板使用温度不宜超过350℃。导热填缝垫片在油品和溶剂类介质中会发生溶胀现象，但在一定范围内，对密封性能基本没有什么影响。导热填缝垫片较高的使用压力一般不超过2MPa。梅州石墨导热垫片生产公司由于长期工作在高温环境下，对电路板的散热提出了更高的要求，因此需要外加导热填隙垫片来增加热量的传导。
导热填隙垫片可提高设备装配后的整体导热性能和可靠性，同时节省时间和成本。导热填隙垫片是V-0阻燃等级，导热填隙垫片优越的耐高低温性，极好的耐气候、耐辐射及优越的介电性能，RoHS兼容。导热填隙垫片典型应用：电源和UPS，LCD 和PDP 平板显示器， 导热填隙垫片可根据顾客的要求进行裁切，游戏控制器，无背胶，单面或双面附背胶，jun用电子设备，台式机、便携式电脑和服务器，LED 照明设备，马达和发动机控制器，能量转换设备，海量存储设备，振动阻尼应用。导热填隙垫片具有高导热系数，导热填隙垫片具有自粘性，无需背胶。
导热填缝垫片在使用过程中必然伴随着高温受热的过程，由于受热过程中而引起的VOC（有机挥发物）释放，称为“挥发”。导热填缝垫片是复合材料，由提供高弹性的有机硅弹性体和提供高导热性能的导热填料两部分混合制备而成。有机硅胶交联程度不足，有着游离的未反应的乙烯基硅油，这些硅油在高温下粘度降低便会迁移到垫片表面。含氢硅油（包括侧氢和端氢）过量太多，反应过剩造成“冒油”和“挥发”。生产中加入了一些无活性基团的甲基硅油，甚至白油作增塑剂而引起的冒油。导热填隙垫片改善了高温组件的性能。
导热填缝垫片使用寿命较长。可以减少设备的维修次数，提高设备运行的安全性和稳定性；导热填缝垫片符合欧盟RoHS环保标准。导热填缝垫片是由软介质的材料组成，可以填充功率器件和散热器表面之间的细小间隙，减小其接触热阻。在采用导热填缝垫片做导热材料时，还需要在其两个表面涂加导热硅脂，用于填充导热填缝垫片与散热器、导热填缝垫片与功率器件之间的细小间隙，减小它们之间的接触热阻。导热填缝垫片系列产品是一款双组份预成型导热硅脂产品，主要满足产品在使用时低压力，高压缩模量的需求，可实现自动化生产，与电子产品组装时与良好的接触，表现出较低的接触热阻和良好的电气绝缘特性。导热填隙垫片以硅树脂为基材，填充导热粒子，导热系数可在1.7-7W/mK范围内任意选择。杭州导热石墨垫片生产厂
导热填隙垫片从而提高器件的运行效率和使用寿命。浙江导热填隙垫片生产公司
导热填缝垫片品质的优劣取决于源头的材料性能，原材料的性能越好材料的性能越优越。一般作为材料的生产加工厂商，对于原材料的性能必须要引起足够的重视。需要定期对我们的一些原材料供应商进行考核以及综合的评估，确保原材料的品质影响到我们产品的性能。对于原材料经过严苛的筛选和要求之后，就需要依次进入到生产的工序了。首先需要将原材料进行充分的混合，确保各组分之间能够充分融合。采用导热填缝垫片作功率器件和散热器之间的导热材料，具有导热效率高、耐高温/耐高压、受热均匀、散热快、结构简单紧凑，在大功率电源产品中具有普遍的应用前景。浙江导热填隙垫片生产公司
