从维修工时、维修数量、评价等多角度统计每名维修人员的维修能力,促进员工的工作积极性。维修统计:根据已完成的维修工单,自动计算出维修工时、数量、以及当然完成、未完成的维修工单信息。维修分析:设备维修关键性指标自动统计分析,MTTR(平均维修时间)、MTBF(维修间隔)。设备效率:进行设备OEE的统计分析,包括设备综合使用率、性能利用率、时间利用率、良品率等信息。备件成本:维修多更换的备件记录,统计,分析,备件耗费成本分析。┃设备全局监控效率分析:车间设备OEE折线图,直观展现设备OEE的趋势与波动情况。状态统计:车间设备的状态全局统计展示,设备使用率,设备完好率等。执行情况:实时展现车间设备的维修、保养、点检等计划的完成情况。故障分析:频繁故障设备进行统计,重点标识,为企业设备改进分析提供数据支撑。┃应用价值准确:-真实、准确反映车间设备状态-设备资产信息明晰-精细的设备维保履历及时:-移动端通知预警,提升维修及时性-维保计划到期预警,提升维保及时性高效:-多维图表分析,无须人员统计,决策能力提高。-知识积累,减低故障排查时间,设备有效利用能力提高-一键报修,简单高效降本:-设备故障时长减少。设备管理系统可以对多信息进行维护、加工、储存、传输、收集。上海生产设备管理系统

麒智设备管理系统具备跨平台和多终端适配能力,可以在不同的操作系统和设备上运行和访问。系统支持主流的操作系统。用户可以根据自己的喜好和需求选择合适的操作系统来运行系统客户端。这样可以方便用户根据自己的工作环境和设备配置选择适合的平台,提高使用的灵活性和便利性。此外,麒智设备管理系统还具备多终端适配能力,可以在不同的终端设备上进行访问和操作。系统提供了基于Web的界面,用户可以通过浏览器访问系统,无需安装额外的客户端软件。这使得用户可以在桌面、笔记本电脑、平板电脑等不同的终端设备上随时随地进行设备管理和监控。系统还支持移动设备的适配,包括手机和平板等。用户可以通过移动设备上的浏览器或移动应用程序访问系统,实现移动端的设备管理和操作。这样可以方便用户在移动场景下对设备进行监控和管理,提高工作的灵活性和效率。上海生产设备管理系统其内置国际标准,如 ISO 55000,可保障企业设备管理符合规范要求。

实行有效的预防计划维修,维持和改善设备性能,减少故障停机时间,延长机件使用寿命,提高设备工作效率,降低维修费用。(1)设备报修设备发生故障异常,使用PDA或其他智能终端实现报修功能,代替人工操作,简便快捷。MES设备管理系统初始化阶段录入设备相关基础数据,通过便携式PDA扫描设备条码,自动获取设备信息,选取设备设备故障,完成报修操作。通过三色灯预警和手机短信预警,及时通知相关人员进行设备故障处理,快速解决设备故障。对于设备的维修作业提供保修流程、维修过程跟踪。设备故障报修进行设备故障登记,分析故障原因及改善措施,并跟踪后期改善措施的执行情况,可通过对设备故障的分析,改善管理,预防故障的再次发生。设备事故报修记录设备事故的报告及对事故的分析。(2)设备作业计划MES设备管理系统将设备的日常维护作业(保养、点检、巡检、维修)统一通过作业类别、作**进行定义。对于每台设备配置不同的设备运维参数(包括润滑周期、巡检点检周期、可更换的备品备件)。系统自动生成设备作业计划,以30天为一周期,设备作业计划单每天滚动更新。系统根据自动生成的设备作业计划,每天产生设备作业计划,可直接下派至具体员工。
以某大型制造企业为例,该企业引入了数字化的设备管理系统,对其生产线上的关键设备进行了智能化升级。通过安装系统的实际运用,企业能够实时监测设备的运行状态和性能指标。同时,系统还会根据设备运行情况生成维护计划,提醒管理人员及时进行维修和保养。在实施数字化管理方式后,该企业发现设备的故障率明显降低,设备的整体运行效率和使用寿命得到提升。具体来说,某台关键设备在实施数字化管理前,平均每年需要维修3次,而在实施后,该设备在过去两年内只维修过1次。这不只减少了企业的维修成本,还提高了设备的可用性和生产效率。此外,通过数据分析,企业还发现了一些设备运行中的潜在问题。针对这些问题,企业及时调整了设备的运行参数和维护计划,进一步提高了设备的稳定性和使用寿命。据统计,引入数字化管理方式后,该企业的设备平均使用寿命延长了20%以上。三、结论数字化管理方式为企业延长设备与其他固定资产的使用寿命提供了有效的解决方案。通过实时监测、数据分析和预防性维护等手段,企业可以更好地管理设备,提高设备的运行效率和使用寿命。设备管理系统支持多协议数据采集,如 Modbus、OPC UA,实现毫秒级状态监控。

设备管理系统企业在生产、运营、试验等活动中所使用的机械、设施、仪器以及机具等设备资源需要持续、高效管理,在设备全程管理中,企业设备管理重点在于设备信息化管理;维保计划的制定、执行与指挥调度;设备使用的可追溯型、设备运行与检修的实时掌控;设备维修费用的控制与管理;备件采购、消耗等过程跟踪管理……针对这些管理环节,麒智设备管理系统软件能够提供安全、可靠、高质量、易扩展的行业解决方案,满足客户设备管理快速发展的业务需求,帮助企业运用技术、经济等手段管好、用好、修好、改造好设备,促进设备信息化管理**、保证设备质量、降低设备故障率和事故率、节能降耗,并对企业设备管理提供决策支持,从而提高企业经济效益和社会效益!在设备管理系统介绍部分,华睿源科技官方认为设备管理软件是对大中型工业企业内部的应用设备进行信息化管理的软件系统,用于管理办公环境或车间工作室的各种设备,如机器、装置、工具、仪表等一系列的生产工艺设备、动力设备、传导设备、办公设备等。设备管理软件对企业固定资产进行登记、维护和管理,并对设备的应用、维修、保养进行统一信息化调配和规划,建立高效的设备管理系统软件信息化平台。APP 端可展示待维修、待保养、待巡检等任务统计,点击即可执行,方便现场操作。上海生产设备管理系统
APP:现场人员可扫码查看设备信息、提交维修申请或拍照记录故障。上海生产设备管理系统
展望未来,设备管理系统将朝着更加智能化的方向发展。数字孪生技术的深入应用将实现虚实设备的深度交互,自主决策系统的完善将赋予设备自我管理能力,而区块链技术的引入则有望构建起设备全生命周期的可信数据链。这些创新将进一步强化设备管理系统在企业数字化转型中的地位。工业设备管理的智能化转型是一项系统工程,需要企业在技术应用、组织变革和人才培养方面协同推进。那些率先完成这一转型的企业,已经在生产效率、运营成本和产品质量等方面建立起优势。随着技术的持续进步,设备管理系统必将为制造业高质量发展注入更强劲的动力。上海生产设备管理系统
在工业发展历程中,设备管理理念经历了从被动应对到主动预防的深刻变革。这种转变不仅是技术进步的必然结果,更是企业管理思维的一次重大飞跃。全生命周期主动管控的理念:全生命周期主动管控了一种全新的管理范式:在时间维度上,它覆盖设备从选型设计、采购安装、运行维护到报废处置的全过程。某半导体企业甚至将管理触角前伸至设备选型阶段,通过数字孪生仿真提前评估设备适用性。在管理维度上,它实现了三个转变:从经验判断到数据驱动,从单点维修到系统优化,从成本中心到价值中心。某风电运营商通过这一转变,将风机可利用率从92%提升至98%,年发电量增加5.8%。它涵盖设备从采购、安装到报废的整个生命周期,通过实时监控确保设...