企业商机
设备全生命周期管理基本参数
  • 品牌
  • 华睿源,麒智,依可萌,橙果工厂
  • 公司名称
  • 青岛华睿源科技有限公司
  • 维修设备类型
  • 全生命周期管理
  • 服务内容
  • 设备售后维保管理
  • 工作时间
  • 7*24
  • 可否定做
  • 可以
  • 新旧程度
  • 全新
  • 售后服务
  • 全国联保
  • 适用星级
  • 所有星级
  • 设备所在地
  • 浙江,北京,广州,杭州,大连,四川,天津,重庆,山西,陕西,山东,甘肃,安徽,贵州
设备全生命周期管理企业商机

   华睿源科技-设备管理系统是一款通用性极强的管理软件,适用于各类工厂、实验室、机关、学校、企业等单位。本系统围绕设备的'进、出、维、修、检'各个环节进行科学管理,提供针对设备的“采购--入库--维护--维修--报废”全生命周期跟踪管理,以预防性维护及预测性维修为中心,帮助企业实现设备信息化管理,降低设备故障率,保持设备稳定性,实现企业资产效益提升。一、实时采集数据传统设备管理工作中,通常通过人工进行设备检修,很难预测各种隐患问题,并且无法实施掌控设备信息以及数据,难免在运维管理工作中会增加成本,并且还会导致工作出现失误。实施设备全生命周期管理系统,这样就能实时监控设备状态采集数据,并且方便进行一体化管理,可以达到规范科学化管理标准,解决工作效率低下的问题。实时采集数据控制运维成本。二、设备档案从组织机构、生产厂家、设备型号、设备分类、设备位置五个视角建立设备入库资料。基于二维码,集成设备全生命周期全过程中管理数据记录,详细记录设备的状态、维修维护过程,形成完备的设备管理档案,实现设备管理相关统计分析。汇总运维数据,自动累计运行小时、故障次数、维保次数等关键信息。利用机器学习和人工智能等技术,从大量数据中挖掘有价值的信息,帮助企业制定更科学的维护计划。潍坊excel设备售后管理系统

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   包含定期维护和预测性维护)、计划检修、故障或事故排除、备件管理、润滑管理、缺陷管理等。此阶段是设备为企业创造价值的重要阶段,有效的使用管理,可以使设备创造佳价值,企业获得***。企业一般会根据班或时,由操作人员对设备进行日常的维护保养;根据设备使用周期,由专业人员对设备进行定期的维护保养;并对维护保养工作做详细记录保存,便于统计和分析工作。企业在制定计划检修时,根据检修内容的不同,可以分为大修、中修、小修,计划检修安排一定要合理,防止不必要的检修,并且保证每次检修都有所受益。设备出现故障,要及时上报,并对故障做详细记录,方便企业设备管理人员派专业人士进行及时排除。备件管理也是中期管理必不可少的部分,备件的库存要适当,保证企业资金的流通。设备后期管理该阶段主要对设备技改、报废进行管理。当设备达到使用年限,或设备未达到使用年限但是没有修理价值时,必然要做出报废的处理。由相关部门提供设备报废的技术鉴定资料或原因,并争取企业质量技术部、安全生产部、财务部等部门意见,后由企业领导签字确认。设备的辅助管理,如系统工具管理、人力资源管理、文档管理等系统工具管理是系统准确无误运行的重要前提。济南设备全生命周期管理评价确保备件的合理储备,既不会因备件短缺导致设备维修延误,也不会因备件积压占用过多资金。

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  系统的功能框架分为六大中心,分别为标准中心、电网资源中心、运维检修中心、计划中心、决策支持中心、监督评价中心等。(1)标准中心是基础,主要包括标准代码库、专业标准库和定额库,为其他五大中心提供标准规范支撑,通过充分共享经验库、**库和知识库,实现对设备分类、缺陷标准库、状态评价导则等运检标准规范的统一管理。(2)电网资源中心是**,其基于GIS的“多时态统一电网”可被其他几大中心直接使用,成为规划、基建、生产、调度、营销等业务融合的**枢纽。(3)运维检修中心是基层运检人员的主要工作平台,其**目的是对运维检修作业进行流程规范化和过程标准化管理,实现对工作质量的有效管控。(4)计划中心是依据决策支持中心的分析结果,通过制定和优化综合生产计划、大修技改等计划来减少停电、提高经济效益与运检效率。(5)决策支持中心是管理层进行业务决策的重要信息支撑,其依据电网资源中心、运维检修中心、监督评价中心的数据结果,对设备的结构、使用寿命、运维情况等方面开展优化决策分析。(6)监督评价中心主要是为状态检修和技术监督提供技术方面的支持。

智能制造就其本质而言可以分为软件和硬件两个方面:软件是一种面向个性化定制生产模型式的资源协调系统,实现供应链整体优化与协调;而硬件是“智慧工厂”,即实现人、机、料之间数字化通信基础上,以统一的数字化模型来优化和指挥各个生产单元的先进加工系统。智能制造实现的关键是上述两个层面建设完成的基础,即如何实现软件、硬件的深度融合。为应对第四次工业时代,我国将推进信息化与工业化深度融合作为“中国制造2025”九项战略任务之一。提出把智能制造作为两化深度融合的主攻方向,着力发展智能装备和智能产品,推进生产过程智能化,培育新型生产方式,提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。智能制造的硬件部分,首先基础的是高度自动化和具有自主通信能力的生产加工设备。而智慧工厂的优化模型所给出的管理策略,基础部分就是如何实现这些智能装备和生产单元的高可用性。只有这样才能实现智能制造要求的客户定制生产任务不因产能瓶颈、非计划停机、设备加工性能不足等因素而无法执行。智能制造环境下的设备管理变化突出表现在三方面,一是大量复杂智能化设备的应用,必然引发设备运维管理在方法、工具、理念和团队方面的变革;二智能化设备的应用。设备管理系统为工厂提供一套完整的设备维护保养体系,包括保养计划的制定、执行和跟踪以及保养记录的管理。

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   造成的损失巨大设备零故障管理平台帮你做到“全员参与生产维护”设备零故障管理平台满足企业“总体规划、分步实施、以点带面”的设备状态监测体系建设策略功能需求TPM点巡检管理设备维护保养、设备检修管理设备问题跟踪(缺陷、故障)、设备润滑管理机旁备件管理关键设备在线监测:涉及行业汽车、矿业、纸页、风电、火电、核电、轮船、石油化工、新能源等,详情请进入行业模块查看。远程诊断中心跟踪巡检执行违规情况,含计划未下达、数据未回收、电子标签未触碰、漏检等点检运维管理分析诊断功能丰富、有效而实用保证中、高层技术和管理人员随时动态掌握设备健康状况,制定合理的设备运行和维护计划做到“全员参与生产维护”充分满足企业“总体规划、分步实施、以点带面”的设备状态监测体系建设策略各种数据集成到一个公共数据库振动量、工艺量和观察量抄表仪单/双通道测振仪有线式在线数据采集仪无线式在线数据采集仪基础数据管理:建立企业产线设备树,对设备信号类型、特征参数,观察量、设备等级、特征频率组、轴承库等基础信息进行设置划分。点检管理:定点定人定周期,定方法,定量,定点检流程,定点检要求,组态计划任务,下载回收,周期点检,使设备***受控。通过对这些数据的深入分析和挖掘,企业管理者可以获取到关于设备运行状况、维护成本等多方面的有价值信息。济南设备全生命周期管理评价

合理安排设备的工作负载,避免不必要的能源消耗,有助于实现节能减排目标。潍坊excel设备售后管理系统

   或实时调用历史维修视频进行现场指导扫一扫二维码,智能查询本机所有历史维修记录、历史点检保养记录、历史备件更换记录、历史异常处置记录、故障维修手册、资产台帐信息;不仅如此,远程搜一搜也可以直达,随时掌握每一台设备健康情况支持基于安卓和苹果系统的手机、平板WIFI、3G、4G随你连,无论是办公室、家里、出差,随时随地都能工作当前所有点检、保养、检修、维修待办任务灵活指派,执行结果自动反馈,还可以对维修人员工作评价打分什么人、在什么地方、做什么事,自动远程监控,本周、本月发生了哪些故障,停机故障占多少,人为故障占多少,维修了多少工时,更换了哪些关键备件,有哪些大故障全部自动统计\本周、本月点检保养做没做,做得怎么样,有哪些设备正在劣化,有哪些异常还没有消缺,全部自动统计人工智能自动统计发生了哪些重复故障、发生了多少次数,自动分析预测下阶段需要重点关注哪些设备的哪些故障临时任务交办、工作沟通,响应情况全程自动追踪,再也不怕员工遗忘工作知识分享,团队学习材料。潍坊excel设备售后管理系统

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照明系统和电器等设备收集能源消耗数据,随后由人工智能进行分析。此流程可识别效率低下的问题并提供改进建议。人工智能和物联网的结合有能力在更的范围内优化能源使用,包括城市或地区。通过汇总来自智能仪表和气象站的数据,算法可以仔细检查能源消耗模式,找出节能机会。因此,公用事业和能源提供商可以更准确地预测需求,以更有效的方式分配资源,并减少昂贵的基础设施投资的必要性。可再生能源也受益于创新。智能算法优化风力涡轮机、太阳能电池板和其他可再生能源的性能,以实现大发电量。通过实时监控可以及时识别和解决性能问题。通过预测波动,人工智能进一步促进可再生能源发电,帮助电网运营商有效平衡供需。这减少了对化石燃...

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