在当今这个高度数字化、自动化的时代,物联网(InternetofThings,IoT)技术正以前所未有的速度改变着各行各业的生产运营方式,尤其是在确保生产正常运行时间(Uptime)和提高生产效率方面,物联网展现出了其不可替代的关键作用。我们在各个领域都面临着供应链问题。供应问题背后的一个关键原因是生产停机。据估计,由于停机时间,工厂可能会损失多达20%的生产率。预测性维护的概念可以追溯到90年代。传感器的不可用性和计算资源的缺乏使得当时的实施变得困难。物联网、机器学习、云计算和大数据分析的引入使预测性维护成为主流。特别是,物联网对预测性维护至关重要。它能够将机器的物理动作转化为数字信号,如振动、温度和电导率,以便处理和分析。正如研究数据显示,计划外停工的财务影响是非常严重的。报告发现,由于计划外的停机时间,大型工厂每年损失323个生产小时。收入损失、重新启动生产线、财务罚款和员工闲置时间的平均成本达到每小时。使用工具、材料、清单和剪贴板进行设备维护的传统方式效率低下。在物联网时代,您可以在问题发生时专注于解决问题,而不是寻找症状。基于物联网的预测性维护提供了了解设备和环境条件所需的数据。避免过度维护或维护不足的情况发生,使企业在设备维护方面的资源投入更加合理,降低不必要的维护成本。青岛条码固定资产管理系统
利用现场感知物联网平台,能够实现设备实时数据采集监控。七、设备维修管理结合标准化知识体系,构建“以故障维修、定期维修、状态维修为主”的维修申请集中管理,统一组织与配置维修资源以统筹维修计划。通过维修工单,实时反映维修工作和工时、备件的资源状况,建立维修综合管理模式,实现设备维修内容、维修计划、维修结果综合关联。对维修过程中消耗的工时、备件、费用等进行统计,对维修结果进行评价管理。八、备件物资管理提供多个仓库进出存管理,在此基础上建立虚拟电子总仓,实现企业各个仓库统一管理,自动形成企业级整体帐册,企业库存状况一览无余。主要业务包括:备件物资基础设置、入库管理、出库管理、退库管理、物资盘点和库存管理。建立设备与备件对应关系,通过备件的编码管理减少备件重码率。根据维修备件消耗记录及时对库存进行分析管理,根据维修计划进行有针对性的备件采购计划。多级仓库物资管理机制,企业库存状况多层级报表展示。九、供应商管理整合工厂日常采购信息,记录高质量供应商,减少成本浪费,提高采购质量。十、维保商管理管理维保人员,维保合同关联设备信息,可方便查看该维保合同所关联的设备信息、以及所分配的维保人员。青岛净水设备售后管理系统设备全生命周期管理系统通过实时监控、数据分析、预测性维护、资源优化等功能。
通过智能终端和平板电脑、智能手机等移动设备,实时监测、报警数据查询,执行设备点巡检任务,进行设备预防性维护和检修,查询设备档案、备件信息,获取通知提醒等。设备管理系统改善设备技术状况,使设备维修成本逐年降低,实现了设备维修资源效益较大化。通过智能巡检系统保证了设备状态点检信息的及时、真实、有效、多方面,使主体生产设备处于受控状态,准确掌握设备劣化趋势,实现了设备维修方式的转变,提高了设备管理效率。逐步改变了传统设备管理模式,优化了企业维修资源组合,实现了设备管理重心下移,形成了责任明确、分工负责、相互协作的设备管理新机制。同时通过引入设备管理新理念,丰富了企业文化内涵;通过组织体制变革,减少了管理层次,加速了企业组织扁平化进程。
设备管理是企业中一项非常复杂的管理活动。如何将这些复杂的管理活动和细节直观、透明地呈现在管理者面前,使管理更加精细化、可控化,是智能管控平台与其他管控平台的明显区别之一。通过管理看板,为每一个设备管理模块设置了基于数据的对比分析功能,从整体控制目标、局部流程节点的控制目标到偏差控制,这样即使管理者不在现场参与每一项管理活动,也比在现场参与整个流程,从整体到细节了解整个工作,用数据说话,实现精细化控制。建立内部审计机制,定期向设备、维修等部门的相关管理和技术人员分配审计任务,如定期抽查定期工作的执行情况、工作票、异常抽查和设备缺陷的处理情况等。发现偏差和不符合项,及时整改和评估,确保设备管理的持续控制效果。通过实时监控和数据分析,及时发现并处理潜在问题,避免设备故障导致的生产停滞。
系统的功能框架分为六大中心,分别为标准中心、电网资源中心、运维检修中心、计划中心、决策支持中心、监督评价中心等。(1)标准中心是基础,主要包括标准代码库、专业标准库和定额库,为其他五大中心提供标准规范支撑,通过充分共享经验库、**库和知识库,实现对设备分类、缺陷标准库、状态评价导则等运检标准规范的统一管理。(2)电网资源中心是**,其基于GIS的“多时态统一电网”可被其他几大中心直接使用,成为规划、基建、生产、调度、营销等业务融合的**枢纽。(3)运维检修中心是基层运检人员的主要工作平台,其**目的是对运维检修作业进行流程规范化和过程标准化管理,实现对工作质量的有效管控。(4)计划中心是依据决策支持中心的分析结果,通过制定和优化综合生产计划、大修技改等计划来减少停电、提高经济效益与运检效率。(5)决策支持中心是管理层进行业务决策的重要信息支撑,其依据电网资源中心、运维检修中心、监督评价中心的数据结果,对设备的结构、使用寿命、运维情况等方面开展优化决策分析。(6)监督评价中心主要是为状态检修和技术监督提供技术方面的支持。持续创新和更新升级,不断提升系统功能和性能,满足用户不断变化的需求。日照it设备运维管理系统公司哪家好
高效的任务管理和协作功能帮助用户规划、分配和跟踪任务,提高团队协同效率。青岛条码固定资产管理系统
设备性能分析:对巡检记录进行分析,提供设备性能和可靠性的统计数据,帮助调整巡检计划。通过设备巡检模块,企业能够确保设备在使用过程中保持良好的状态,提前发现潜在问题,降低设备故障的风险,保障设备的可靠性和稳定性。设备维修:管理设备的维护和修理过程,包括维修请求、维修计划、维修记录等,以减少故障发生的影响。设备维修模块可以通过扫码报修、委外维修等方式实现对设备维修的整体管理。以下是该模块的主要功能和特点:1、扫码报修:扫码设备标识:使用移动设备或扫码设备扫描设备上的二维码或条形码,快速识别设备并发起维修请求。报修信息录入:用户可以通过扫码界面或填写表单,录入维修请求的详细信息,包括故障描述、发生时间等。2、工单管理:自动生成工单:系统自动生成维修工单,包括维修任务、所需材料、人员分配等信息。任务分配:将工单分配给合适的维修人员,确保任务的及时执行。3、实时进度追踪:工单状态更新:维修人员可以在系统中更新工单状态,包括开始维修、维修中、维修完成等。实时通知:系统通过通知功能,实时通知相关人员有关维修进度的更新。4、委外维修:选择维修服务商:系统允许用户选择合适的维修服务商。青岛条码固定资产管理系统
设备管理是企业中一项非常复杂的管理活动。如何将这些复杂的管理活动和细节直观、透明地呈现在管理者面前,使管理更加精细化、可控化,是智能管控平台与其他管控平台的明显区别之一。通过管理看板,为每一个设备管理模块设置了基于数据的对比分析功能,从整体控制目标、局部流程节点的控制目标到偏差控制,这样即使管理者不在现场参与每一项管理活动,也比在现场参与整个流程,从整体到细节了解整个工作,用数据说话,实现精细化控制。建立内部审计机制,定期向设备、维修等部门的相关管理和技术人员分配审计任务,如定期抽查定期工作的执行情况、工作票、异常抽查和设备缺陷的处理情况等。发现偏差和不符合项,及时整改和评估,确保设备管理的...