万物智联时代,别再让瓶颈设备扼住产线的生产效率!在工业领域,目前很多企业都有使用一些成熟的信息化应用软件,常见的有ERP、MES、WMS、SCADA、设备管理、AGV系统等信息系统,它们主要解决多人协同、管理效率的问题。但在生产制造环节,设备作为生产过程中的重资产、重要管理对象,设备的利用率、工位瓶颈、性能不稳定都会影响产线的产能、产品的质量。主要原因如下:部分企业现场设备数据孤立、未采集,设备缺乏有效管理;设备运行状态、时序动作、节拍等数据未能有效采集,原数据的可读、可视性差,分析效率低、决策较难;工厂信息化软件多,数据融合少,设备数据未与生产方法、人员、物料进行关联,产线生产效率提升慢,发现问题不及时;设备出现故障或不稳定的现象,问题排查困难。分析设备节拍,实现定置管理数字孪生助您找出瓶颈工位,优化生产决策数字孪生是什么?通过采集产线设备的生产节拍,分析产线拥塞站点,并对拥塞站点设备的运动时间等参数进行调优,实现产线和设备的生产效率提升,辅助企业实现精益生产。了解更多数字孪生适合谁?主要应用行业设备对象标准设备:数控机床、机器人等。资产管理系统作为企业管理的重要工具,为企业可持续发展提供了坚实的基石。内蒙古固定资产管理平台
在当今竞争激烈的市场环境中,企业资产的有效管理和优化利用成为了提升竞争力、降低成本、实现可持续发展的关键。资产管理系统(Asset Management System, AMS)作为现代企业管理的重要工具,正逐步成为企业数字化转型的**组成部分,它不仅能够帮助企业实现资产的***监控、精细配置与高效利用,还能通过数据分析为企业决策提供有力支持。资产管理系统是一种集成了信息技术、物联网、大数据等先进技术的综合性管理平台,旨在对企业各类资产(包括固定资产、流动资产、无形资产等)进行全生命周期管理。该系统通过数字化手段,将资产的采购、入库、使用、维护、折旧、报废等各个环节紧密连接,实现资产信息的实时更新与共享,为企业管理层提供***、准确的资产状况分析报告。宁夏智能化资产管理企业通过资产管理系统的应用,企业可以实现对资产数据的采集、整合与分析,为数字化转型提供丰富的数据资源。
通过实施物联网预测性维护,可以帮助企业减少停机时间,进而避免一系列损失。据Oneserve称,有缺陷的机器使英国制造商损失了3%的工作日,每家企业平均每年损失31,000英镑。该报告还指出,四分之三的英国制造商将设备维护外包,每家企业平均每年花费120,000英镑。损失的业务和维护成本是停机*明显的后果,但并不是**的后果。Oneserve提供的数字令人担忧,但更令人担忧的是Aberdeen的**研究结果,据该研究称,70%的企业不知道他们的设备何时需要维护,80%的企业无法计算一小时的停机时间会给他们的业务造成多少损失。然而,作为20%了解停机真正成本中的一员,企业将在竞争中获得巨大优势,因为这种知识使他们能够根据有形的事实和数字来规划投资,而不是凭直觉。例如,管理人员可能不愿意投资10万英镑来每天节省10分钟的停机时间。但如果我们确定停机时间使公司每小时损失24000英镑,那么这10分钟就值4000英镑,并且*初的投资将在25天内收回。有形成本企业的真实停机成本(TDC)是生产暂停期间持续的所有成本以及解决问题所需资源的总和。这些包括生产力损失、固定成本(如劳动力和公用事业、更换零件、维护),但也包括商业机会的损失和客户信任的丧失。
以确保每次保养都包含必要的检查和维护步骤。定制维护项目:对于特定设备,可以根据其特性定制化维护项目,确保覆盖所有关键的检查点。4、维护历史记录:详细记录:记录每次保养的详细信息,包括维护日期、执行人员、维护项目的完成情况等。问题发现:如果在保养过程中发现任何问题,可以记录并生成相应的维修请求。5、与其他模块集成:设备台账同步:与设备台账模块集成,确保保养记录反映在设备的历史状态中。维修请求:如果在保养过程中发现需要维修的问题,系统可以自动生成维修请求,并将其传递给维修模块。6、报告和分析:生成保养报告:系统可以生成保养活动的报告,包括维护项目完成情况、问题发现、耗时等信息。维护分析:对保养记录进行分析,提供设备性能和可靠性的统计数据,帮助优化保养计划。通过设备保养模块,企业能够确保设备按照计划得到定期维护,及时发现并解决潜在问题,从而提高设备的可靠性、稳定性,降低故障率,延长设备寿命。设备巡检:定期巡检设备,检查设备的物理状态、软件更新等,以预防潜在问题,提高设备的稳定性。设备巡检是设备全生命周期管理系统中的一个重要环节,旨在通过定期的检查和评估,确保设备的正常运行、预防潜在故障。在数字化转型的浪潮中,资产管理系统作为连接物理与数字世界的桥梁,正逐步成为企业数字化转型的关键工具。
简化生产设置、快速实现产能提升,提高装配总检效率20%;(3)通过AI算法进行参数优化,完成调整后提高良品率15%。01/03安徽康佳通过数字孪生技术,实时感知模组线体的产品状态、工位站点详情、设备状态、人员信息等,管控人、机、物的现场状态。产线工艺的路线总览界面,方便柔性生产过程中的工艺调整;数据管理界面,生产管理数据提供完成计划、订单总概、时段产量、生产效率、当前直通率、不良率、节拍平衡;设备管理数据提供设备的开停机状态、详细故障信息等关键实时数据;是视觉检测区域,可以通过人工智能算法检测和校正屏幕与背板的相对位置,确保贴合后的产品质量。确保了资产信息的准确性和透明度,为决策提供有力依据。机械设备资产管理哪家好
智能化资产管理系统的应用,不仅提升了企业的资产管理水平,还促进了企业各部门之间的信息共享与协同工作。内蒙古固定资产管理平台
在数字化转型的浪潮中,企业纷纷寻求通过技术创新来提升运营效率与决策能力。RFID(无线射频识别)技术,作为物联网技术的重要组成部分,正逐步成为资产管理中不可或缺的一环。本文将从提升运营效率与增强决策能力的角度出发,探讨RFID技术在资产管理中的革新应用及其深远影响。提升运营效率:RFID技术的驱动力即时信息获取:RFID技术能够实现资产的即时识别和追踪,无论是大规模的仓库库存还是复杂的生产线设备,都能实现秒级响应。这种即时性极大地缩短了信息传递的时间,使管理者能够迅速掌握资产状态,从而做出更及时的决策。自动化流程:通过集成RFID技术,资产管理系统能够自动化处理大量数据,减少人工干预。从入库、出库到盘点、维护,一系列原本繁琐的手动操作变得简单快捷,不仅提高了工作效率,还降低了人为错误的风险。资源优化配置:基于RFID技术的实时数据,企业可以对资产进行更精细化的管理,实现资源的优化配置。例如,通过数据分析预测资产需求,提前进行采购或调配,避免资源浪费和短缺。增强决策能力:RFID技术的洞察力数据驱动的决策:RFID技术为企业提供了丰富的实时数据,这些数据经过分析和挖掘,能够揭示出资产管理的深层次规律和趋势。内蒙古固定资产管理平台
万物智联时代,别再让瓶颈设备扼住产线的生产效率!在工业领域,目前很多企业都有使用一些成熟的信息化应用软件,常见的有ERP、MES、WMS、SCADA、设备管理、AGV系统等信息系统,它们主要解决多人协同、管理效率的问题。但在生产制造环节,设备作为生产过程中的重资产、重要管理对象,设备的利用率、工位瓶颈、性能不稳定都会影响产线的产能、产品的质量。主要原因如下:部分企业现场设备数据孤立、未采集,设备缺乏有效管理;设备运行状态、时序动作、节拍等数据未能有效采集,原数据的可读、可视性差,分析效率低、决策较难;工厂信息化软件多,数据融合少,设备数据未与生产方法、人员、物料进行关联,产线生产效率提升慢...