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    统计分析（BI决策中心）统计分析是设备全生命周期管理系统中的一个重要功能，通过对设备管理相关数据进行统计和分析，帮助企业更好地了解设备的运行状况、管理效果和趋势。以下是统计分析模块的主要功能和特点：1、设备综合统计：设备总量：统计当前所有设备的总数量。设备分类统计：按照设备的类型、用途等进行分类统计，了解各类设备的分布情况。2、设备状态分析：设备正常率：统计设备正常运行的比例，帮助评估设备整体的可靠性。设备故障率：统计设备故障的比例，帮助识别设备的问题和改进维护计划。3、维修统计和分析：维修次数：统计每台设备的维修次数，了解设备的维修历史。维修耗时：统计平均维修耗时，帮助评估维修效率。4、备件库存统计：备件总量：统计备品备件的总库存量。备件分类统计：按照备件的类型、用途等进行分类统计，了解备件的分布情况。5、设备保养统计：保养频率：统计设备的保养频率，帮助评估设备的维护计划是否合理。保养耗时：统计平均保养耗时，帮助评估保养效率。6、设备处置（调拨、变卖、报废、事件）统计：处置次数：统计设备的调拨次数，了解设备在不同地点的分布情况。处置耗时：统计平均处置耗时，帮助评估处置效率。对于拥有大量设备资产的运营企业，透过数字化系统规范设备维护管理减少意外停机，提高绩效降低维护成本。青海专业资产管理平台

利用设备管理系统管理固定资产对企业具有多方面的影响，这些影响主要体现在提升设备使用效率、优化资源配置、降低管理成本、增强决策能力等方面。首先，设备管理系统能够实时监控设备的运行状态，通过数据分析帮助企业及时发现并解决设备故障，减少停机时间，从而提高设备的使用效率。同时，系统能够优化设备的维护计划，降低维护成本，延长设备的使用寿命。其次，设备管理系统可以对企业的固定资产进行记录和跟踪，实现资源的优化配置。通过系统化管理，企业可以更清晰地了解设备的分布、使用状况和价值，从而做出更合理的投资决策和资源配置。APP资产管理企业可以充分利用资产管理系统对资产进行管理，提高管理效率、降低成本，并为企业的发展提供有力保障。

通过设备运行状态及参数实时采集、并自动统一汇总到系统平台,实现车间设备真实运行情况的同步实时监控。结合其他系统数据，实现及时有效发现并处理生产当中的问题，及时纠偏，保障作业环境安全、厂区设备安全、生产材料安全。对高温铝液运输车（台包车）进行GPS追踪，可视化显示每台车的对应数据，获得去向及状态。03/03宗申1011智慧工厂将产线的装配件、发动机、扳手等工具全部建模放在工业互联网平台中，平台实时监测各个工具的动态数据、出现不良情况及时预警，以保证产品正常生产。(1)优化装配流程、保障更加精确的制造计划，提高装配效率10%;(2)简化生产设置、快速实现产能提升，提高装配总检效率20%;(3)通过AI算法进行参数优化，完成调整后提高良品率15%。

4、灵活的设备调拨/处置：高度灵活性：系统支持根据实际需要灵活调整设备的使用地点，很大程度优化设备资源的利用效率。5、规范化的设备点检流程：定期检查：系统规范了设备点检流程，确保设备得到定期检查，提高设备的可靠性和稳定性。6、设备维修的自动化和知识库积累：自动维修流程：通过扫码报修、委外维修等方式，实现设备维修的自动化管理。知识库积累：自动生成故障知识和经验知识，帮助积累团队经验，提高维修效率。7、高效的设备监控：实时数据采集：通过传感器实时采集设备运行参数，提供实时的设备监控。报警和通知：系统能够实时监控设备状态，及时发出报警和通知，帮助迅速应对问题。8、备品备件库存的优化：自动备件采购：系统根据库存阈值自动生成备件采购流程，确保备件的及时供应。备件使用记录：记录备件的使用情况，帮助企业了解备件的消耗趋势和效果。9、强大的统计分析功能：数据分析：提供设备综合统计、设备状态分析、维修统计等功能，帮助企业了解设备管理状况。趋势分析：提供趋势图表和预测功能，帮助企业更好地规划设备管理策略。10、系统设置的灵活性：用户权限管理：灵活的用户权限设置，确保不同用户拥有适当的系统访问权限。 定期对固定资产管理系统进行维护和升级，确保其稳定性和安全性。

风险预警提示：当系统检测到风险事件时，会立即通过邮件、短信、系统消息等方式向管理员或相关人员发送预警提示。提示信息通常包括风险事件的类型、位置、可能的后果以及建议的处理措施。风险事件处理：收到预警提示后，管理员或相关人员可以迅速响应，对风险事件进行处理。系统还可以记录处理过程和处理结果，为后续的风险分析和改进提供依据。风险趋势分析：除了实时预警外，固定资产管理系统还可以对历史数据进行挖掘和分析，发现潜在的风险趋势和规律。这有助于企业提前制定风险应对策略，避免同类风险再次发生。折旧核算是固定资产管理的重要环节，它直接影响到企业的成本和利润。APP资产管理

人工智能技术的引入，则进一步提升了设备管理系统的智能化水平。青海专业资产管理平台

    视觉传感器通常用于食品和饮料行业、汽车和一般制造业的生产线上。(2)接近传感器这些传感器可以帮助测量两个物体之间的距离。这通常用于制造，其中机器需要知道产品之间的距离或装配机器人的测量值。(3)压力传感器测量流体或气体的压力在工业环境中很常见。保持正确的压力对于产品质量或工作人员的安全可能至关重要。(4)温度传感器组件的温度可能表明它们出现故障或过热。这可以让维护人员有时间在磨损部件导致昂贵的机械故障之前更换磨损部件。温度传感器还可以帮助监测环境温度，以确保食品安全或产品质量。立即收到冷却器温度过高的警报可以节省计划外的浪费成本。(5)湿度传感器水分含量可能对产品的*终质量很重要。监测水分可以确保始终满足质量标准。湿度也会降低某些设备的性能;因此，如果湿度超出范围，传感器可以帮助提醒工作人员。始终保持*佳湿度有助于延长敏感设备的使用寿命。(6)液位传感器流体或固体可用于操作产品中的机械或原材料。知道什么时候液位过低可以确保料斗在完全耗尽之前就被填满，从而确保不会浪费生产时间。(7)加速度和振动传感器监控设备的运动对于机器的准确性或维护非常重要。过度振动可能表明轴承磨损、螺栓松动或电机即将发生故障。。青海专业资产管理平台