加注机基本参数
  • 品牌
  • 悦逛宝盒
  • 型号
  • YG-007
  • 适用行业
  • 车用油,交通
  • 版本类型
  • 网络版,单机版,手机版
  • 语言版本
  • 英文版,简体中文版
加注机企业商机

桶装尿素液有时会出现加不完的情况,有的卡友感觉把桶盖拧紧就可以长时间放置,下次可以继续使用。真相是桶装尿素液在打开后容易被杂质污染或者曝晒后滋生藻类,且尿素本身分解产生氨气流失,使溶液挥发,引起尿素变质,所以尽量一次性用完,如果一次性用不完,开封后也不要放置很长时间。车用尿素依旧是降低排放中不可或缺的一部分,从经济成本、环保节能的角度来看,SCR技术依然是全球主流的尾气处理方案,更适合我国重型柴油机节能减排的需求。重型卡车、客车等柴油车要达到国五标准,在尾气处理上要选用配套的SCR系统,而SCR所需消耗的还原剂就是车用尿素溶液。因此,促进国五排放达标,离不开车用尿素。智能运营,轻松管理,加注机智能管理系统!广东共享加注机软件开发

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车用尿素储液罐内应定期清洗,保持清洁。使用车用尿素加注枪时,要避免用加注枪的***管敲击受油容器、按压开关等不正确操作。这些操作可能损坏加注胶管根部,造成泄漏。要定期检查加注枪,拧紧注油管上的止动螺丝,防止胶管根部松动、损坏。车用尿素加注机在使用一段时间后,随着滤芯表面粘附的杂质增多,加注机的流量会大大减小,此时应对过滤器定期进行清洗。在进行加注机调试时,车用尿素吨桶中的泵中需要有液体,不能进行干磨。否则会造成泵轴连接处的密封圈融化,产生泵轴漏液故障。在初次运转前需要打开泵的注液孔,向其中注满加注液或纯净水之后,才能开机运转。流量测量变换器在使用一定时期后活塞等部位可能会磨损,计量精度可能会有变化,应及时做相应调整。流量测量变换器调整结构图如下图所示,顺时针或逆时针转动手柄。顺时针旋转时少加液,逆时针旋转时多加液。其手柄调整范围达±1%。出厂时一般设定在中间位置附近。调整手柄时,可一次调整一个孔距,调整量为0.10%;亦可调整半个孔距,调整量为0.05%。调整完毕,插入封缄杆,打好铅封。四川社区加注机智能售卖,轻松经营,选择加注机系统!

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监管标准提升,尿素溶液需求增长。按照国家规定,柴油车于2013年7月1日***实施国四标准,非道路移动机械2022年12月1日***实施国四标准。达到国四及以上排放标准的柴油机一般都带有氮氧化合物排放设备,必须安装后处理装置,与SCR催化剂一起将柴油发动机排放的有害氮氧化物转换成无害的水蒸气和氮。在我国,在用卡车超过3000万台,其中重型车约800万台。随着国三柴油车(轻中重卡市场上大概还有100万台)的逐步淘汰,非道路移动机械开始实施国四标准及在用机械改造,尿素溶液使用量将逐步提高。按车用尿素与燃油消耗比为4-6%来计算,车用尿素溶液年需求量预计2025年将达1500万吨,是继燃油、润滑油后又一重要的车用消耗品。

近年来,越来越多的人开始关注国家柴油车排放的治理情况,研究表明,未经处理的柴油发动机排出的尾气中的烟尘等微小颗粒物比汽油发动机高出30至100倍,严重污染环境,对人体也会产生不小的危害。针对汽车尾气引发的环保问题,一些地区开始使用尾气环保检测功能,随时抓拍尾气超标排放的汽车,许多车主稍有不慎就可能面临高额罚款。随着国家环保要求的日趋严格,如果车辆不添加车用尿素,尾气很难达标,因此选对靠谱的车用尿素加注设备,解决柴油车尾气排放污染的后顾之忧,才能赢得更多柴油车主和运输企业的信赖。打造智能商业,选择加注机系统!

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为什么不能添加纯净水替代尿素溶液?根据GB29518-2013标准,柴油发动机车用尿素是将纯净固态尿素溶于去离子水中得到32.5%浓度的溶液,尿素浓度标准是32.5%(±0.7%),尿素虽然使用纯净水进行制作的,但经过加工后,纯净水变成了去离子水再融合纯净尿素变成一定浓度的车用尿素溶液。这个32.5%的尿素浓度是一定的,是净化卡车尾气中污染物的比较好浓度,尿素浓度低于标准会导致氮氧化物转换效率下降,从而出现排放超标故障;尿素浓度高于标准会导致产生过多的氨气,增加污染物。尿素溶液中32.5%是高纯度尿素,那剩下的67.5%为去离子水,什么是去离子水?也就是去除了离子状态杂质的水,也就是我们所说的超纯水。意思就是比纯净水还要纯净。所以纯净水完全替代不了车用尿素溶液当中的水成分,虽然纯净水相对于人体而言杂质较少,但对于后处理系统中的精密仪器而言,纯净水还是算杂质很多的,完全比不上超纯水的等级。因此不能在尿素溶液中添加纯净水代替尿素使用。所以在尿素中添加纯净水的做法是不可行的,必须严格使用标准尿素。加注机用谁家的系统好用?四川汽油加注机定制开发

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在汽车生产中,当底盘动力系统组装完毕后,需要对冷却系统进行防冻液加注,常用的防冻液加注方法是先将冷却系统进行正压气密检测,抽真空,然后再进行冷却液加注,为了避免后续出现防冻液泄露,在进行加注前需要对冷却系统进行密封性检测。由于冷却系统存在较多的软性管道,很多泄露情况通过抽真空的方式难以识别。加注过程前分别通过正压及抽真空两个阶段对冷却系统进行密封性检测,正压检测过程包括充气过程、保压过程、测试过程,抽真空过程包括一次真空、二次真空和真空检漏过程。两个检测过程涉及六个参数:加压压力值、加压保压时间、加压保压过程压力变化速率、抽真空的真空值、真空保压保持时间、真空保压压力变化速率。广东共享加注机软件开发

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