宁波智能化MES方案

在MES软件选型过程中，企业必须认真考量MES供应商实力与能力，具体考察范围包含：研发能力、实施能力、项目管理经验、价格体系等。具体如下所示。

（1）通过供应商系统演示判断其研发能力，如系统模块、功能及其成功与失败的案例分享等。

（2）实施团队能力、人员资料审查，必须具有丰富的实际制造业经验及实施案例，并在合同中定义清楚，包括售后优化及应变能力;

（3）项目管理经验，包括项目前、中、后期管理以及应变能力；

（4）价格体系的定义，即在合同中必须将价格定义清楚所有细节内容，如产品软件、硬件、实施、维护以及年费等。此外，在MES选型方法实行时，企业还要综合考察实施能力、应变能力以及制造的专业水平。总之，对于制造型企业而言，MES软件选型方法不仅能够提高企业生产制造管理水平，而且对整个企业的发展起到积极的促进作用。 MES系统可以支持多种生产模式，包括离散生产、连续生产、定制生产等。宁波智能化MES方案

    一、上千步工序构成半导体MES壁垒，14nm产线年数据量超140TB在晶圆厂中，MES系统需要负责从订货到**终芯片成品全过程的生产活动。简单来讲，MES就是晶圆厂生产管理的自动化系统，需要对工厂的实时事件进行反应、报告，并用数据对其进行指导和处理。根据企业管理层次模型，MES系统是生产活动和管理活动信息沟通的桥梁，强调当前精确的实时数据。具体来说，工厂产线不同工序线上每种产品的多少、型号、交货时间，产线和加工设备是否在空转、停转，产线上下料情况等都是MES系统需要跟踪和管理的问题。而在半导体晶圆厂中，一颗芯片需要经过薄膜沉积、光刻胶涂敷、光刻显影、刻蚀、量测、清晰、离子注入等多个环节和工序，在12英寸产线中工序甚至可以达到上千步。因此每颗芯片在生产中的数据都十分庞大，其数据量级也随着制程演进而快速增长。根据应用材料的数据，45nm晶圆厂每年的数据量在50TB左右，而28nm晶圆厂年均数据量可以达到80TB，14nm晶圆厂每年的数据量则为141TB。 泰州数据MES商家MES系统可以实现生产过程的自动化控制和调度，根据实时生产数据和生产规则。

确定项目组织结构在MES系统上线之前，需要确定项目的组织结构。

一个成功的系统与企业项目的组织结构有着密切的关系。建议公司建立一个相对稳定的项目团队，让项目负责人达成共识，并充分了解管理目标，现状和主要需求。同时可以与以后的应用部门建立良好的沟通机制和合作关系。避免团队分散，从而导致执行力低下，意见分歧，并影响企业的发展。简化授权流程当企业实施MES系统时，必须合理地重组业务流程，消除部门职能重叠，减少无效劳动，合理分工并明确职责。

这不仅可以确保信息的及时处理，而且可以为MES系统的实施提供组织上的保证。

正常情况下，企业在进行MES系统选型之前必须要将下列准备工作做好，即：

（1）规划企业自身长、短期的目标，并作详细定义，这决定着MES平台范围和功能的需求；

（2）明确企业希望MES带来的效果及目标。即企业必须从实情出发，根据自身需求、实施条件、车间管理基础、人员素质、投资能力等方面的实际情况，量力而行，科学、合理的制定目标。忌好高骛远、追大求全。

（3）大面积调研现有市场中MES类型及结构，通过厂商、网络、媒体以及行业等多渠道收集资料，选择正真满足自身企业需求的MES产品。

（4）充分考虑MES系统必须与企业现有管理系统集成，与企业特有的工业生产设备紧密结合，同时，要对MES平台进行深入调研，评估系统语言的兼容性，考量系统集成与可拓展能力。

（5）预算、成本，未来可预见的明显与隐形的回馈。

MES系统可以提供实时的生产指标和报告，帮助企业做出及时的决策。

随着科技的发展，各行企业都开始流行应用管理软件，而MES就是众多管理软件的一种。MES系统被越来越广泛的应用在生产制造中，似乎已经成了生产制造领域的一个趋势？现在对于很多的制造型企业来说，上一套MES系统很有必要。使用 MES系统不仅能从整体上提高企业的信息化建设程度，还能从细节上改善生产管理。

对于任何系统来说，不同品牌和版本相对应的价格自然也不尽相同，还有就是关于企业自身的开发需要，哪些模块是企业必须要具备的，哪些是可要可不要的，哪些是要进行二次开发的，这些都是必须要搞清楚的。 MES在化妆品生产中严格控制原料的质量和配比的准确性。金华附近哪里有MES开发

在珠宝行业，MES确保金属和宝石的处理符合高标准的品质要求。宁波智能化MES方案

生产计划：MES系统通过接口对接ERP系统读取销售订单信息，记录产品信息、需求数量、需求时间等信息。将生产计划根据产品模型工艺要求形成工单，工单执行情况将关联生产计划，做到生产数据可追溯、生产计划也可以根据工单执行情况进行修改

产品模型：MES系统的工艺管理由生产工序、BOM、工艺路线三部分构成并规定它们之间的关系，工艺管理将物料、人员、设备、工序、质检等生产要素有机的结合到一起，详细描述生产过程，可以指导排产、生产前分料、形成生产工单。

过程追溯：MES系统业务流程中每个环节系统都自动记录了生产计划编号，出现需要追溯有关数据的时，可以通过 宁波智能化MES方案