其中一个过渡管2的一端与进水管3固定连接且连通，另一端与基板1的一端固定连接且连通；另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通，另一端与基板1的另一端固定连接且连通；基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等；服务器机柜100中安装有多个竖直摆放的服务器单元101，每两个服务器单元101之间安装有一个上述密封水冷系统，且基板1两个面积**大的侧面分别贴在相邻的服务器单元101的一侧，为增加导热性能，可通过涂抹导热硅脂粘在服务器单元101上。进一步，进水管3的内径d＝2厘米，此时其截面积s＝π平方厘米，基板1内的中空部分的宽度约15厘米，厚度约2毫米，截面积等于s。进一步，本实施例中也可使用实施例一中的水箱和水泵的结构，上述多个密封水冷系统的各进水管3可通过多通连至同一个水泵来提供水流，也可单独设置，或者每2-3个进水管3共用一个水泵，各个出水管4将水流分别引回至水箱中。在该实施例中，服务器单元101为模块式的整体结构，若使用于非模块式结构时，例如水平设置的cpu，则也可将基板1贴于cpu上，实现与上述相同的作用。工作原理与实施例一相同，不再赘述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节。全浸没式液冷机柜品牌。广东智能液冷机柜定制
所述容器的侧壁上设有i/o转接口，用于将电子信息设备上被容器遮挡的i/o接口转接到容器的侧面。可选的，当所述散热器的出液口与所述电子信息设备的内部空间连通时，所述散热器的出液口靠近所述电子信息设备的进液端设置；当所述散热器的进液口与所述电子信息设备的内部空间连通时，所述散热器的进液口靠近所述电子信息设备的出液端设置。可选的，所述散热器的数量为多个，且所述冷却装置还包括设置在所述导流管路上的流量处理器，所述流量处理器包括一个总口和与所述散热器一一对应的多个分口，所述散热器分别与对应的分口连通。可选的，所述散热器包括一个或多个液冷板，所述液冷板内设有流道，并设有与所述流道连通的***支路以及第二支路；当所述液冷板的数量为多个时，相邻的两个液冷板之间，后一个液冷板的***支路与前一个液冷板的第二支路连通。可选的，所述液冷板与对应的主要发热元件之间设有界面导热材料。可选的，所述液冷板内的流道设有多个折弯部。这样设计可以增大冷却液与液冷板的接触面积，提高冷却液与液冷板的换热效果。可选的，所述液冷板内部的流道中设有多排交叉排布的扰流柱。这样设计可以增大冷却液流动时的扰动，提高冷却液与液冷板的换热效果。广东智能液冷机柜定制全浸没式液冷机柜定制。
并由进液端023向出液端024流动，在流动过程中，冷却液吸收次要发热元件022产生的热量，在循环泵05的作用下，冷却液进入散热器中再次吸收主要发热元件021产生的热量，***经导流管路04排出至柜体01。参考图4所示的结构(冷却液上进下出形式)，在一些机柜中，还可以将容器06设置在电子信息设备02的进液端023，此时，导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的顶部，另一端通过流量处理器07与散热器的进液口连通，在循环泵05的作用下，机柜内的低温冷却液通过流量处理器07分配到每个散热器中，冷却液吸收主要发热元件021产生的热量后从散热器流出至电子信息设备02内，并再次吸收次要发热元件022产生的热量。从结构上来看，图1、图3、图4所示的这几种机柜中，容器06都靠近柜体01的底部设置，或者说设置在电子信息设备02的后端，这样设置可以不影响电子信息设备02的开关机功能，将容器06设置在电子信息设备02的后端后，为了将电子信息设备02上的线缆引出，容器06的侧壁上设有i/o转接口061，i/o转接口061包括但不限于多个usb接口、rj45接口、c13电源接口。通过以上描述可以看出，本发明实施例提供的单相浸没式液冷机柜通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件。
冷却液吸收主要发热元件021产生的热量后从散热器流出至电子信息设备02内，并再次吸收次要发热元件022产生的热量。参考图1、图3所示的结构(冷却液下进上出形式)，在一些机柜中，还可以将冷却装置中的容器06设置在电子信息设备02的出液端024，此时，导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的顶部，另一端通过流量处理器07与散热器的出液口连通，在循环泵05的作用下，电子信息设备02内与次要发热元件022产生热交换后的冷却液进入散热器中再次吸收主要发热元件021产生的热量，***经导流管路04排出至柜体01。在另一个具体的实施例中，如图4所示，供液管路011位于柜体01的顶部，回液管路012位于柜体01的底部，低温的冷却液从顶部进入机柜内，高温的冷却液从底部流出。针对每一个电子信息设备02，电子信息设备02的前端为进液端023，后端为出液端024，冷却装置包括两个散热器以及与每个散热器连通的流量处理器07，每个散热器包括两个串联连接的液冷板03，即。两个液冷板03串联后再与另两个串联后的液冷板03并联；容器06设置在电子信息设备02的出液端024，导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的底部，另一端通过流量处理器07与散热器的出液口连通。智能液冷机柜布线描述。
微电子芯片技术的快速发展，电子元器件的小型化、集成化的发展趋势，使得芯片组装密度不断提高，组件和设备服务器的热流密度不断加大，如果不采取合理的散热控制技术，将严重影响电子元器件的性能和寿命。目前，计算机服务器芯片散热主要采用风冷冷却技术，即用空气来直接冷却电子设备的发热元器件，利用设备元器件之间的间隙和壳体进行热传导、对流和辐射换热，实现发热元件热量向周围环境散热和冷却的目的，风冷冷却技术一般用于服务器热流密度不高的场所，当服务器热流密度高于80w/cm2，风冷所面临的高能耗，局部热岛效应以及噪音问题将非常明显，产品的可靠性也会进一步降低。浸没式液冷技术是液体冷却中效率较高的冷却方式，主要是将服务器电子元器件浸没在不导电的液体中，热量从发热元器件传到冷却液体，然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中，从而达到高效冷却的效果。浸没式液冷技术根据选择浸没工质不同，可分为单相浸没和相变浸没两种技术。以水和空气为例，10kw的设备，控制设备温升为10度，则需要空气3250m3/h，冷却水为900l/h，两者体积相差275倍。由此可见，风冷冷却不是比较好选择，采用液冷冷却技术远胜于风冷技术。关于液冷技术。显卡液冷机柜安装方案。广东智能液冷机柜定制
全浸没式液冷机柜优势和劣势。广东智能液冷机柜定制
附图说明图1为本发明的主视结构示意图的省略画法；图2为图1所示本发明的左视结构示意图；图3为沿图1中a-a方向的剖视结构示意图；图4为沿图1中b-b方向的剖视结构示意图；图5为本发明的一种实施方式的主视结构示意图的省略画法；图6为本发明的另一种实施方式的主视结构示意图的省略画法；图7为本发明的还一种实施方式的主视结构示意图的省略画法；图8为本发明安装在服务器机柜中时的一种实施方式的立**置关系示意图；图9为本发明的工作原理框图。图中：1、基板；2、过渡管；3、进水管；4、出水管；11、翅片；12、延伸板；41、金属环；100、服务器机柜；101、服务器单元。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种服务器机柜密封水冷系统，包括管路和基板1，管路包括进水管3和出水管4，基板1的两端贯通形成中空管状；管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管2，其中一个过渡管2的一端与进水管3固定连接且连通，另一端与基板1的一端固定连接且连通。 广东智能液冷机柜定制
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