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气动元器件中的气动马达的使用过程中的注意事项：气动马达的大功率，非限速气动马达的大功率在自在转速（空载转速）的50%转速时到达：限速气动马达（22及55系列）的大功率在自在转速（空载转速）的80%转速时到达。作业转速，限速气动马达是不会空载作业的：气动马达的作业转速可在其功能曲线中查明，铭牌上的标称转速只为区别用。作业扭矩，在确认气动马达类型时，与转速同样重要的是作业扭矩，此两参数决议气动马达功率。在挑选时应留意静止（大）扭矩与作业扭矩的区别。气动元器件中的气动马达可以无级调速。陕西机控阀

气动元器件普遍使用无油润滑技术，满足某些特殊要求。由于环境污染以及电子、医疗、食品等行业的要求，环境中不允许有油，因此无油润滑是气动元器件的发展趋向，同时无油润滑可使系统简化。欧洲市场上油雾器已属淘汰的产品，普遍做到了无油润滑。此外，为了满足某些特殊要求，除臭、除菌和精密过滤器正在不断开发，过滤精度已达0.1~0.3μm，过滤效率已达99.9999%。以聚四氟乙烯为主体的复合材料制造的气动密封件能耐热（260℃），耐寒（-55℃）和耐磨，其使用场合越来越多。为了提高质量，真空压铸、氢氧去毛刺等新技术正在气动元器件制造中逐步推广。便于保养、维修和使用.国外正在研究使用传感器实现气动元器件及系统具有故障预报和自诊断功能。杭州微型导杆气缸气动元器件的工作环境适应性好，特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射和振动等恶劣工作环境中。

气动元器件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸，气缸是指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能：气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。内燃机缸体上安放活塞的空腔。是活塞运动的轨道，燃气在其中燃烧及膨胀，通过气缸壁还能散去一部分燃气传给的爆发余热，使发动机保持正常的工作温度。气缸的型式有整体式和单铸式。单铸式又分为干式和湿式两种。气缸和缸体铸成一个整体时称整体式气缸：气缸和缸体分别铸造时，单铸的气缸筒称为气缸套。气缸套与冷却水直接接触的称作湿式气缸套：不与冷却水直接接触的称作干式气缸套。为了保持气缸与活塞接触的严密性，减少活塞在其中运动的摩擦损失，气缸内壁应有较高的加工精度和精确的形状尺寸。

气动元器件分类：①驱动元件，利用空气压缩而获得推力的元件，如气缸、气爪、气动马达。②真空元件，利用空气压缩而产生真空环境或吸附其他产品的元件，如真空发生器、真空吸盘。③控制元件控制驱动元件启停的元件，如电磁阀、手动阀等。④气源处理元件，除掉压缩机产生的压缩空气的水份、油份、垃圾等杂质或者调节压力的元件，如减压阀、过滤器、空气干燥剂、排水器、除油器、增压阀。⑤检测元件，检测压缩器，真空压力以及流量的元件，如压力传感器、真空传感器、流量传感器。气动元器件一般使用在气动系统中。

气动元器件的分类：气动马达，分为摆动式和回转式两类，前者实现有限回转运动，后者实现连续回转运动。摆动式气动马达有叶片式和螺杆式两种。螺杆式气动马达利用螺杆将活塞的直线运动变为回转运动。它与叶片式相比，虽然体积稍嫌笨重，但密闭性能很好。摆动马达是依靠装在轴上的销轴来传递扭矩的，在停止回转时有很大的惯性力作用在轴心上，即使调节缓冲装置也不能消除这种作用，因此需要采用油缓冲，或设置外部缓冲装置。回转式气动马达可以实现无级调速，只要控制气体流量就可以调节功率和转速。它还具有过载保护作用，过载时马达只降低转速或停转，但不超过额定转矩。回转式气动马达常见的有叶片式和活塞式两种。活塞式比叶片式转矩大，但叶片式转速高：叶片式的叶片与定子间的密封比较困难，因而低速时效率不高，可用以驱动大型阀的开闭机构。活塞式气动马达用以驱动齿轮齿条带动负荷运动。气动元器件选用时要量好气动元器件体长度和宽度。兰州气动手指

气动元器件对使用环境的要求，不在在灰尘多、有水滴、油滴的场所。陕西机控阀

气动元器件在实际运用中拥有诸多优点：1.使用方便，空气作为工作介质，空气到处都有，来源方便，用过以后直接排入大气，不会污染环境，可少设置或不必设置回气管道。2.系统组装方便，使用快速接头可以非常简单地进行配管，因此系统的组装、维修以及元件的更换比较简单。3.快速性好，动作迅速反应快，可在较短的时间内达到所需的压力和速度。在一定的超载运行下也能保证系统安全工作，并且不易发生过热现象。4.安全可靠，压缩空气不会着火，在易燃、易爆场所使用不需要昂贵的防爆设施。可安全可靠地应用于易燃、易爆、多尘埃、辐射、强磁、振动、冲击等恶劣的环境中。陕西机控阀

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