天然纤维会不会逐步被化学纤维所取代?事实上，消费者心理上更偏爱于天然纤维，只要性能不低于化纤产品，消费者还会选用天然纤维产品。但天然面料不能停留在原来的发展水平上，天然纤维面料正从下面几个方面改进和发展。一、基因变异、性能改进：天然纤维与基因工程相结合，改变了天然纤维的本来面目，扩展了纤维的应用范围，增加了它们与化学纤维的竞争力。例如；通过杂交、基因变异等手段开发出了具有天然的浅黄、绿色、粉红等颜色的彩色棉花；由中科院上海植物生理生态研究所利用兔子身上分离的角蛋白基因转入棉花．使棉花纤维具有了兔毛的品质：彩色羊毛的开发，俄罗斯、澳大利亚已培育出了彩色的绵羊，其颜色有：蓝、红、黄和棕色。这些彩色原料的出现无疑对纺织工业带来**性的变革。墨西哥已培养出了一种超长棉品种，纤维特别长，整齐度好，具有柔软的手感和优美的光泽，日本正利用这种超长纤维制作***面料和服装。棉/涤织品不如涤/棉织品那样结实而耐磨,挺括,但其吸湿性能较好,价格和纯棉织品其本相同。闵行区购买纺织品原材料销售销售厂
发育过程棉纤维是棉花胚珠上表皮细胞伸长的部分。它的发育过程是：当棉花胚珠受精以后，胚珠表皮层上产生纤维的生毛细胞迅速伸长。此后，细胞壁也逐渐增厚，即在初生壁里面不断沉积含纤维素的次生壁。接近种子成熟时，原来成管状的纤维细胞，干瘪变扁，并发生扭曲，细胞壁内残留的原生质体也变干沉积。棉铃开裂以后，纤维细胞死亡，成为银白色的棉纤维。主要组成物质是纤维素，又称为天然纤维素纤维。是由植物上种籽、果实、茎、叶等处获得的纤维。根据在植物上成长的部位的不同，分为种子纤维、叶纤维和茎纤维。浦东新区个性化纺织品原材料销售厂家现货支数也就是用来比较棉纱粗细的一种标志，用“S”表示。
3．减少清、梳、条、粗各工序中短绒的产生。短绒是在棉花生长过程中以及不良的轧花加工过程中产生的，但在棉纺各工序加工过程中还会继续产生，清棉工序约产生1%，梳棉工序约产生3%，这是正常的现象，如果由于机械状态不良，工艺设计不当而产生短绒过多(甚至在条粗工序中也会产生)，那就会造成飞花过多、竹节增加、条干恶化、细纱断头增多等弊病，因而影响产品的产量、质量和成本。因此，必须研究如何在棉纺各工序中尽可能的减少短绒的增加率，主要在机械状态方面抓住以下两个环节：(1)清梳各机的打击、分梳元件做到锋利、光洁、隔距正确；(2)减少轧煞、返花、回击的机会。
常见纤维的燃烧性质：纤维 近焰现象 在焰中 离焰以后 气味 灰 烬棉 近焰即燃 燃烧 续燃有余辉 烧纸味 灰烬极少 细而柔软 灰黑絮状毛 熔离火焰 熔并燃 难续燃自熄 烧毛味 灰烬多 松脆的黑色絮状 易碎丝 熔离火焰 丝丝声 难续燃自熄 烧毛味 易碎 脆 蓬松 黑颗粒锦纶 软化收缩 蓝色火焰 难续燃自熄 氨基臭味 浅褐色透明圆珠状 不易碎涤纶 近焰熔缩 滴落 起泡 续燃 弱香味 硬圆 黑 淡褐色 不易碎晴纶 熔近焰灼烧 熔并燃 速燃飞溅 辛辣味 脆性不规则黑褐色块状或球状 易碎优点:提高抗皱能力、挺括、易洗快干、免熨烫、改变和减轻化纤织物的起球现象、提高弹性、保型性；
细度：纤维细，成纱条干均匀、强力高。但纤维太细，加工中纤维容易扭结形成棉结、毛粒等疵点。纤维粗，织物硬挺、耐磨和弹性好。对于毛、麻等较粗的天然纤维，细度是决定可纺性能的主要因素。羊毛纤维根据直径确定其可纺支数。细度也是羊毛品级评定的主要依据。强度：是决定纱线强度的**主要的因素，在其它条件不变时，纤维强度越高成纱强度也越高。杂质和疵点：杂质和疵点影响纺纱工艺和产品质量。在纺纱工序中虽有除杂措施，但在除杂过程中还会造成杂质的进一步分裂和新疵点产生。因此原料中杂质疵点含量越高，可纺性能越差。特性与棉基本相似，吸水性更强，穿着凉爽。缺点：易皱，布料粗糙，穿着时没有光滑的感觉。普陀区独特纺织品原材料销售销售厂
宋元时期棉花普及，18世纪工业后棉纺织业成为全球主导产业。闵行区购买纺织品原材料销售销售厂
（1） 羊毛：吸湿、弹性、服用性能均好，不耐虫蛀、适酸性和金属结合染料。（2）蚕丝：吸湿、透气、光泽和服用性能好，适用酸性及直接染料。（3）棉花：透气、吸湿、服用性能好、耐虫蛀、适直接、还原、偶氮、碱性媒介、硫化、活性染料。（4）黏胶纤维：吸湿性、透气性好、颜色鲜艳、原料来源广、成本低，性质接近天然纤维，适用染料同棉花。（5） 涤纶：织物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸稳定、易洗快干，适用分散染料，重氮分散染料、可溶性还原染料。闵行区购买纺织品原材料销售销售厂
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