耐颗粒冲蚀涂层(低温)是指耐尖锐和坚硬粒子的冲蚀的涂层。这些粒子由气体或液体传递并以一定速度冲击涂层表面。当粒子的冲击角小于45°时,粒子沿表面飞行而产生磨料磨损,这时要求涂层有高的硬度,当粒子的冲击角大于45°时,则涂层的韧性显得特别重要。涂层在低温条件下,限于538℃以下温度;在高温环境下,能在538℃以上温度使用。涂层材料可采用几种镍基自熔性合金粉、自熔性合金加细铜混合粉、高铬不锈钢粉、超细的Al2O3、纯Cr2O3粉、87%Al2O3+13%TiO2复合粉、Co-WC复合粉。Parylene是一种具有良好性能的敷形涂层材料,问世后首先在电子领域得到了应用。甘肃集成电路涂层公司
纳米粒子在聚合物中均匀分散:然而,只有当这些纳米粒子充分散开,没有发生聚集时,其特性才能显现出来。”HelmutSchmid说。科学家和该研究所的研究人员开发了一种新的工艺,使得纳米粒子能均匀分散在聚合物中。“此外,将纳米粒子集成在塑料系统中会使得其更加安全可靠,结合力的存在会防止个别纳米粒子的随意释放。”Schmid说。“我们可以利用探测痕量元素的分析技术来证明这一点。”这种工艺流程可普遍应用于不同的纳米材料。其他的优点包括:少量物质可以非常环保地结合在一起;水基塑料系统几乎不挥发有机化合物。因此这种涂层可以直接应用,**称之为“直接接触金属”特性。除此之外,涂层会阻止氧气与金属接触,因此会防止其腐蚀。广东磁片类涂层分类有哪些纳米多层组合涂层经过处理后在可见光范围内出现荧光,用于多种光学应用需要,如传感器等器件。
Parylene特别适合用于铁氧体材料(磁环、磁芯)等电子组件的镀膜,镀膜后的电子组件其涂膜附着力强、耐磨性好、硬度高、抗高电压绝缘性强,漆膜外观细腻均匀、柔滑、触感较佳。耐漆包线的绕线性强,漆膜不裂伤。同时可以增加铁氧体等磁性材料的介电性及耐高压性能,可以克服普通环氧树脂喷涂处理后不耐酸、磨等方面的缺陷。Parylene涂层能在磁性材料表面形成均匀一致的绝缘防护涂层!铁氧体磁性材料及稀土永磁:高导磁软磁铁氧体小磁芯体积小、性能高、用量大;这些产品的表面必须采用Parylene来涂上一层保护层,以增强产品表面的绝缘性、坚固性、光滑性。这种涂层是传统的还氧喷涂所无法达到的;稀土永磁产品在汽车、音箱、磁疗保健品、电机等领域的运用越来越普遍。但是这类产品表面的耐腐蚀要求非常高。普通的电镀、电泳处理的后的产品的耐盐雾时间只能达到70-100小时。而采用Parylene可以达到300-500小时。其耐腐蚀时间是前者的4-5倍。磁性材料(绝缘、防锈、防线伤、填补小孔稳定特性制作)。
高温电绝缘涂层:用铜、铝等金属做成的导线外面,或有绝缘漆、或有塑料、橡胶等绝缘包皮。然而,绝缘漆、塑料、橡胶都怕高温,一般超过200℃就会集化,失去绝缘性能。而许多电线正需要在高温下工作,那该怎么办呢?对,让高温电绝缘涂层来帮忙,这种涂层实际上是一种陶瓷涂层,它除了能在高温下保持电绝缘性能外,还能与金属导线紧密"团结"在一起,做到"天衣无缝",任你将导线七绕八弯,它们也不会分离,这种涂层非常致密,涂上它,两根电压差很大的导线碰在一起,也不会发生击穿现象。高温电绝缘涂层根据其化学成分的不同,可分为许多种类。如石墨导体表面上的氮化硼或氧化铝、氟化铜涂层,到400℃仍有良好的电绝缘性能。金属导线上的搪瓷到700℃,磷酸盐为基的无机粘结剂涂层到1000℃,等离子喷涂氧化铝涂层在1300℃,都仍保持着良好的电绝缘性能。纳米涂层指纳米无毒涂层的先进工艺,科技含量高的纳米涂层技术。
塑料制品表面的活化。活化是为了提高塑料制品的表面能,是对塑料制品表面生成一些极性基或加以粗化,以使涂料更易润湿和吸附于制件表面。塑料制品表面活化处理的方法有许多种,比如化学品氧化法、火焰氧化法、溶剂蒸气浸蚀法和电晕放电氧化法等。其中较普遍使用的是化学晶氧化处理法,此法常用的是铬酸处理液,其典型配方为重铬酸钾4.5%,水8.0%,浓硫酸(96%以上)87.5%。塑料制品的除油。与金属制品表面除油类似,塑料制品除油可用有机溶剂清洗或用含表面活性剂的碱性水溶液除油。有机溶剂除油适用于从塑料制品表面清洗石蜡、蜂蜡、脂肪和其他有机性污垢,所用的有机溶剂应对塑料制品不溶解、不溶胀、不龟裂,其本身沸点低,易挥发,无毒且不燃。涂层中引入纳米材料,可明显地提高材料的耐高温、抗氧化性。江苏橡胶制品涂层多少钱
Parylene在电子产品领域的优点:渗入芯片与基板间的微细间隙(甚至达10μm),提供完整的保护。甘肃集成电路涂层公司
涂层的特点是涂层薄膜与刀具基体相结合,提高刀具的耐磨性而不降低基体的韧性,从而降低刀具与工件的摩擦因素,延长刀具的使用寿命。此外,由于涂层自身的热传导系数比刀具基体和加工材料低的多,能有效减少摩擦所产生的热量,形成热屏障,改变热量的散失途径,从而降低刀具与工件、刀具与切削之间的热冲击和力冲击,有效地改善刀具的使用性能。刀具磨损机理研究表明,在高速切削时,刀刃温度较高可达900℃,此时刀具磨损不只是机械摩擦磨损(刀具后面磨损),还有粘结磨损、扩散磨损、摩擦氧化磨损(刀具刀刃磨损及月牙洼磨损)和疲劳磨损,这5种磨损直接影响刀具的使用寿命。甘肃集成电路涂层公司
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