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派瑞林涂层基本参数
  • 品牌
  • 殊郡
  • 型号
  • 齐全
派瑞林涂层企业商机

派瑞林涂层为高分子保护材料,通过派瑞林真空气相沉积工艺促使派瑞林活性分子具有良好的穿透力,形成无孔的好的保护层。好的的防护涂层,可以抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气件的侵害。派瑞林涂层不是液体,所以涂敷过程中不会出现聚集、桥接式形成弯月面。派瑞林涂层是化学气相沉积法,是反应物质在气态条件下发生空间气相化学反应,在固态基体表面直接生成固态物质,进而在基材表面形成涂层的一种工艺技术。派瑞林薄膜制备过程分为三步:单体的汽化、裂解、在基材表面进行附着沉积。步骤为:1、在真空环境下,固体四氯代对二甲苯环二体在150℃左右升华为气态;2、在650℃左右四氯代对二甲苯环二体裂解成带自由基的活性2,5-二氯对二亚甲基苯;3、在室温(25℃)条件下,游离态的2,5-二氯对二亚甲基苯在固态基材表面沉积聚合,形成一层无孔的保形性薄膜。派瑞林涂层可使马达组立、定子、转子达到国际级防尘、防水的IP5、5规范。辽宁LED派瑞林涂层厂家

派瑞林涂层作为可植入材料, 主要是由于材料本身良好的生物相容性。生物体内复杂的体液环境,会腐蚀大多数的在微传感器(MEMS)和微电子材料, 然而却不会影响派瑞林涂层, 这是由于派瑞林涂层不会在体液环境下被水降解。派瑞林涂层作为植入微电极阵列和微器件的包装材料, 实验证明具有很好的生物性容性和生物稳定性, 能够长期植入生物体中, 此外, 由于其良好的防渗透性, 能够很好地保护微器件不被腐蚀。同时, 派瑞林涂层对细胞有很小的毒性,这使它有可能成为细胞生长的平台。派瑞林涂层以其优异的生物相容性(美国FDA V I级认证) 和生物稳定性, 作为体内长期植入使用的生物医用材料, 已经被用于心脏起搏器、脑电极、植入式传感器和高频手术刀等微型电子医疗器械和可植入微系统中。福建金属制品派瑞林涂层多少钱派瑞林涂层进入涂装室中。

采用Parylen封装的用于人工耳蜗植入的电极阵列, 由于派瑞林涂层 较低的杨氏模量, 使得电极探针具有很好的硬度和韧性, 同时可通过调整硅衬底的厚度来调整电极的柔软性, 为制备的派瑞林涂层包裹的硅微电极阵列(探针臂为8 mm且分为8个部分, 每个部分有1个电极点) 。派瑞林涂层所具有的透明性, 使得在植入试验中能很好地监测探针植入深度, 同时,电极被派瑞林涂层 包裹, 即使电极破碎, 外层派瑞林涂层也将碎片连在一起, 从而减小手术伤害和植入伤害。整个装置集成了位置传感器和派瑞林涂层包裹的传输线, 实验表明, 该装置能够提高人工耳蜗声音识别能力和位置的准确性。在制作多通道听觉假体时, 变长度的神经刺激电极阵列也采用派瑞林涂层作为刺激电极的包裹材料, 从而提高植入器件的生物相容性。

光纤光缆接头在使用中可能遇到各种不同的环境,通常使用含有硅橡胶密封圈的接头使光缆与环境相隔离,经Parylene涂敷后的硅橡胶密封圈,能更好的适应各种恶劣环境,防止硅橡胶老化,延长密封圈的寿命。Parylene金属镀膜技术及研发使用配方, 能在金、银、钨、钴、钯等不同贵金属表面形成2-10nm厚度左右的镀层,从而使金属表面具有良好的耐磨性、导电性能、耐腐蚀、耐高温、防氧化及改变表面张力等特性,从而提升材料性能,可以所有的改善产品品质。镀层材料符合RoHS标准及又能环保。还有使用Water Basic电子零件和金属配件,可使它们在长期库存,工件会保持没有硫化且寿命超过十年。此外纳米镀膜可以<300℃,使用不会氧化变色。此项技术打破传统工艺,可以耐300度以下高温不会出现氧化变色问题,从而可以实现SMT工艺时免贴胶带过炉,镀银取代镀金很大提高您的良品率,Parylene金属镀膜技术为企业更好的提升产品品质,提高产品市场竞争率。派瑞林涂层抗电解液腐蚀等都有其明显的成效。

派瑞林N聚对二甲苯。将二甲基中的一个氢原子用一个氯原子所取代,就得到派瑞林C;将其中两个芳香烃氢原子被氯原子取代,就得到派瑞林 D;苯环上的4个氢原子被氟取代,即可得派瑞林 F;而将二甲基上的H原子替换为F原子,就得到HT型派瑞林。派瑞林N粉是一种很好的介电材料,具有非常低的介质损耗、高绝缘强度以及不随频率变化的介电常数。它是所有PARYLENE中穿透能力高的一种,有很好的自润滑性,摩擦系数为0.25。符合ISO-10993生物试验要求,符合UDP第六类塑料的生物试验要求。派瑞林涂层达到国际IP规范IP55~IP68相应等级要求。安徽塑料制品派瑞林涂层厂

派瑞林涂层在室温下以气相沉积(CVD)的方式。辽宁LED派瑞林涂层厂家

派拉伦(Parylene)能在0.2um厚时就完全没有孔,5um时就能耐1000V以上直流击穿电压,又是摩擦系数很低的一种自润滑材料,化学惰性和阻隔性能也好,因此在微电子机械系统中,除了作电介质材料外,还用作微型传动机构和微型阀门的结构材料和防护材料。随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化,印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展,Parylene原料这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。Parylene原料传统使用的环氧树脂、聚氯脂、有机硅树脂、聚丙烯酸脂等防护涂料都是液体涂料。由于液体的粘度和表面张力等原因,涂层厚度不均匀,在棱、角等处涂层较薄,当元器件之间,基板之间只有很小间距时,会因涂层流不到而形成气隙。辽宁LED派瑞林涂层厂家

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