派瑞林纳米涂层是一种无色透明,无毒无害,不易燃的防潮防湿防腐蚀的纳米镀膜产品。根据产品不同,使用不同型号的涂料,普通使用的涂层厚度大概是2um左右。该产品普遍应用于:电子数码产品、电子元器件、PCBA板、精密马达、轴承、精密仪器等产品。派瑞林纳米涂层的优势特点:1、Parylene涂层的耐热性。熔点:从热可塑性角度看,通过Parylene真空气镀膜技术,提升PCBA板超疏水疏油的功能。2、Parylene涂层的耐热性:分解温度:温度变化使产品重量减少5%时候,皮膜开始分解,不同的温度领域引起的分解性质不一样的。派瑞林涂层较为重要的就是它的厚度可由0.001至0.05mm任意调整。四川转子定子派瑞林涂层加工
采用Parylen封装的用于人工耳蜗植入的电极阵列, 由于派瑞林涂层 较低的杨氏模量, 使得电极探针具有很好的硬度和韧性, 同时可通过调整硅衬底的厚度来调整电极的柔软性, 为制备的派瑞林涂层包裹的硅微电极阵列(探针臂为8 mm且分为8个部分, 每个部分有1个电极点) 。派瑞林涂层所具有的透明性, 使得在植入试验中能很好地监测探针植入深度, 同时,电极被派瑞林涂层 包裹, 即使电极破碎, 外层派瑞林涂层也将碎片连在一起, 从而减小手术伤害和植入伤害。整个装置集成了位置传感器和派瑞林涂层包裹的传输线, 实验表明, 该装置能够提高人工耳蜗声音识别能力和位置的准确性。在制作多通道听觉假体时, 变长度的神经刺激电极阵列也采用派瑞林涂层作为刺激电极的包裹材料, 从而提高植入器件的生物相容性。杭州磁片类派瑞林涂层厂家派瑞林涂层以减少产品支架成本并具更好的散热性。
派瑞林涂层作为可植入材料, 主要是由于材料本身良好的生物相容性。生物体内复杂的体液环境,会腐蚀大多数的在微传感器(MEMS)和微电子材料, 然而却不会影响派瑞林涂层, 这是由于派瑞林涂层不会在体液环境下被水降解。派瑞林涂层作为植入微电极阵列和微器件的包装材料, 实验证明具有很好的生物性容性和生物稳定性, 能够长期植入生物体中, 此外, 由于其良好的防渗透性, 能够很好地保护微器件不被腐蚀。同时, 派瑞林涂层对细胞有很小的毒性,这使它有可能成为细胞生长的平台。派瑞林涂层以其优异的生物相容性(美国FDA V I级认证) 和生物稳定性, 作为体内长期植入使用的生物医用材料, 已经被用于心脏起搏器、脑电极、植入式传感器和高频手术刀等微型电子医疗器械和可植入微系统中。
派瑞林(派瑞林涂层)防水镀膜工艺的优点:1)、信赖度高,适合派瑞林涂层镀膜技术普遍应用于航空航天、电路板、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、医疗器械、珍贵文物等领域;其涂层通过真空气相沉积的工艺均匀涂覆于各种产品表面,且膜层厚度一致、具高均匀性;2)、质轻,膜层较其他涂装层轻、温度范围广,适用于±200℃;3)、无应力表层,电路敏感度不受涂装层影响,良好的包覆性,可防止产品表面微粒脱落;4)、摩擦系数低,可作干膜润滑层使用 ,生物兼容性,具惰性尤其适合医学应用;5)、高透明度,薄膜层可达光学质量 ,可供零件定位,提高电子及机械装置性能;6)、气体释出几近于无,抗溶剂性,膜层不溶于一般有机溶剂;7)、阻滞性佳,湿气及气体渗透性极低,具高屏障效果,抗酸碱性,具良好的化学特性,耐酸碱侵蚀;8)、耐霉斑及抑菌,效果好的,絶缘、耐电压破坏。派瑞林涂层应用于电子、电器类产品。
派瑞林涂层在微通道中的应用:采用派瑞林涂层的热键合工艺来制作派瑞林涂层微通道, 首先采用深反应离子刻蚀制作硅微通道, 然后沉积派瑞林涂层 C在硅微通道上, 同时派瑞林涂层沉积在纯铁片上, 在其上制作金电极, 在200 ℃真空箱内将派瑞林涂层键合, 剥去纯铁片以及采用特殊工艺释放派瑞林涂层 微通道。通过控制派瑞林涂层沉积的厚度,可以在相同的硅模微通道上制作不同深宽比的派瑞林涂层微通道, 同时也可以制作多层结构微通道。用此方法制作的各种微通道(所有微通道的内径为8 0 μm 宽、5 0 μm 深、壁厚为1 0 μm) 。通过此方法, 可以快速低成本地制作派瑞林涂层微通道, 并通过释放工艺可以获得很好的派瑞林涂层微通道, 同时可以重复使用硅模,普遍用于气相色谱分析等微流体系统分析中。派瑞林涂层具良好的化学特性,耐酸碱侵蚀。辽宁parylene电子产品派瑞林涂层多少钱
派瑞林涂层有机高分子奈米薄膜,具有耐腐蚀性、极好的防潮性、高绝缘强度。四川转子定子派瑞林涂层加工
派瑞林涂层为高分子保护材料,通过派瑞林真空气相沉积工艺促使派瑞林活性分子具有良好的穿透力,形成无孔的好的保护层。好的的防护涂层,可以抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气件的侵害。派瑞林涂层不是液体,所以涂敷过程中不会出现聚集、桥接式形成弯月面。派瑞林涂层是化学气相沉积法,是反应物质在气态条件下发生空间气相化学反应,在固态基体表面直接生成固态物质,进而在基材表面形成涂层的一种工艺技术。派瑞林薄膜制备过程分为三步:单体的汽化、裂解、在基材表面进行附着沉积。步骤为:1、在真空环境下,固体四氯代对二甲苯环二体在150℃左右升华为气态;2、在650℃左右四氯代对二甲苯环二体裂解成带自由基的活性2,5-二氯对二亚甲基苯;3、在室温(25℃)条件下,游离态的2,5-二氯对二亚甲基苯在固态基材表面沉积聚合,形成一层无孔的保形性薄膜。四川转子定子派瑞林涂层加工
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