如果普通的镜片可以看得比较清楚，就不需要加膜，如果要加，树脂镜片可以加抗反射膜，也可以加硬膜，玻璃镜片一般只加抗反射膜。当光线进入不同传递物质时（如由空气进入玻璃），大约有5% 会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30%至40%。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至 1.5%，多层增透膜则可让反射降低至 0.25%，所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜，光线透穿率可达 95%。镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色，镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色。 真空镀膜机镀膜常用在相机、望远镜，显微镜的目镜、物镜、棱镜的表面，用以增加像的照度。真空溅射是彻底的环保制程，一定环保无污染。屏蔽真空镀膜
真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，是表面工程技术领域的重要组成部分。真空镀膜技术是利用物理、化学手段将固体表面涂覆一层特殊性能的镀膜，从而使固体表面具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、防辐射、导电、导磁、绝缘和装饰等许多优于固体材料本身的优越性能，达到提高产品质量、延长产品寿命、节约能源和获得明显技术经济效益的作用。因此真空镀膜技术被誉为较具发展前途的重要技术之一，并已在高技术产业化的发展中展现出诱人的市场前景。这种新兴的真空镀膜技术已在国民经济各个领域得到应用，如航空、航天、电子、信息、机械、石油、化工、环保等领域。吉林耐腐蚀真空镀膜的工艺流程真空镀膜机镀膜常用在相机、望远镜，显微镜的目镜、物镜、棱镜的表面，用以增加像的照度。
对于真空镀膜加工单片膜色不均匀产生的原因：主要是由于基片凹凸严重，与伞片曲率差异较大，基片上部、或下部法线与蒸发源构成的蒸发角差异较大。造成一片镜片上各部位接受膜料的条件差异大，形成的膜厚差异大。 另外镜片被镜圈（碟片）边缘部遮挡、镜圈（碟片）脏在蒸镀时污染镜片等等也会造成膜色差异问题。 改善思路：改善镜片边缘的蒸发角。改善对策：1、条件许可，用行星夹具；2、选用伞片平坦（R大）的机台； 3、 根据伞片孔位分布，基片形状，制作专门的锯齿形修正板。 4、如果有可能，把蒸发源往真空室中间移动，也可改善单片的膜色均匀性。5、 改善镜圈（碟片），防止遮挡。 6、注意旋转伞架的相应部位对边缘镜片的部分遮挡；7、清洁镜圈（碟片）；8、 改善膜料蒸发状况。
真空镀膜设备选购要点分析以及操作规程：真空镀膜设备主要由真空腔、抽气系统、蒸发系统、成膜控制系统等组件构成。镀膜设备已经被普遍应用于光学、电子、玩具、建材、五金、钟表、汽车、民用装饰品等行业。制镀薄膜尤其普遍，其制作的各种薄膜被应用到各光电系统及光学仪器中，如数码相机、数码摄像机、望远镜、投影机、能量控制、光通讯、显示技术、干涉仪、人造卫星飞弹、半导体激光、微机电系统、信息工业、激光的制作、各种滤光片、照明工业、传感器、建筑玻璃、汽车工业、装饰品、钱币、眼镜片等等，镀膜机器已经与人类的生活紧密联系。真空镀膜的操作规程：在用电子头镀膜时，应在钟罩周围上铝板。
真空镀膜机类金刚石薄膜采用专属设备和先进的材料，真空镀膜机类金刚石薄膜可以在各种塑料制品、树脂、金属及玻璃、陶瓷、木材、复合材料等各种材料上做出黄金、红金、24K金、白金、银、铬色、圣诞红、嫩绿、宝石蓝、青古铜、红古铜、黑色、棕色等100多种高亮度镜面效果。真空镀膜机类金刚石薄膜经喷镀技术处理后的制品，真空镀膜机类金刚石薄膜具有优异的环保性、附着性、耐气候性、耐磨性和耐冲击性等，符合国内外大型精密产品生产商的要求，亦可作为其它行业的表面装饰和保护等喷涂。类金刚石薄膜适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高。真空镀膜机电阻式蒸发镀分为预热段、预溶段、线性蒸发段三个步骤。湖南光学真空镀膜的工艺流程
真空镀膜的操作规程：把零件放入酸洗或碱洗槽中时，应轻拿轻放，不得碰撞及溅出。屏蔽真空镀膜
在二十世纪七十年代末，人类就已经开始物理的气相沉积技术，即PVD技术。物理的气相沉积技术可以应用在硬质膜的制造上，它能够提高产品的机械化学性能，使制造出的产品具有高耐磨性、高硬度等性能，还可以减轻摩擦作用。这种技术在刚开始使用时，就在世界各国的工具制造业引起了巨大的反响，受到了高度重视。同时，这种技术工艺符合现代人们对环境加工技术的要求，是一种绿色环保的技术。镀钛处理工艺是使用多种材料的涂层技术，其加工温度需保持在150摄氏度以上，但不能超过500摄氏度。镀钛不只能使工具丰富多彩，也是工具达到硬度的效果，采用PVD技术，使工具具有优异的性能。屏蔽真空镀膜
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