正确安装是安全光幕发挥防护作用的前提,安装时需遵循 “无盲区、无干扰、易操作” 原则。首先,防护光幕应与危险区域保持适当安全距离,根据设备停机时间和作业人员反应速度计算,通常安全距离不小于 500mm。其次,发射器与接收器需保持正对安装,轴线偏差不超过 3°,避免光束折射或遮挡。安装位置应避开强光直...
根据国际标准 IEC 61496,安全光幕分为 Type 2 和 Type 4 两个安全等级,其中 Type 4 级产品具备更高的安全可靠性。Type 2 级安全光幕采用单回路设计,适用于风险等级较低的场景,如半自动设备防护;Type 4 级产品采用双回路冗余设计,具备自检功能,即使单一回路出现故障,设备也能立即进入安全状态,适用于冲床、压力机等高危设备。国内应用需符合 GB/T 19436 标准,确保产品通过 CE、SIL 等国际认证。在实际应用中,Type 4 级安全光幕需配合安全回路设计,与急停按钮、安全门等设备联动,形成多重防护体系,降低事故风险。安全光幕,为您的设备和操作员构筑一道可靠的“无形防护墙”。四川高精度安全光幕

冲压生产线由多台冲床、输送设备、分拣设备组成,作业流程连续,安全风险较高,安全光幕的联动防护是保障生产线安全的主要。在每条冲压生产线的入口、出口及各冲床作业区安装 Type 4 级安全光幕,通过工业总线将所有光幕与生产线 PLC 控制系统连接,实现集中控制和联动。当任意一台冲床的光幕检测到遮挡信号时,该冲床立即停机,同时信号传递至 PLC,PLC 根据生产流程判断是否需要停止整条生产线。对于高速冲压生产线,选用响应时间≤5ms 的安全光幕,确保在极短时间内触发停机,避免事故扩大。此外,光幕可与生产线的安全门、急停按钮、警示灯联动,形成多方面、多层次的防护体系,当出现安全隐患时,多重报警和停机措施同时启动,比较大限度保障人员安全。山东物流分拣安全光幕提升设备自动化程度,减少对人工监控的依赖,解放劳动力。

激光切割设备输出的高能量激光束对人体有严重伤害,安全光幕与激光防护镜、防护围栏配合,形成多重防护体系。针对激光切割设备,选用具备防激光干扰功能的 Type 4 级安全光幕,防护高度根据设备工作台尺寸确定,通常为 1200-1800mm。光幕安装在激光切割区域周围的防护围栏上,防护区域覆盖激光束可能辐射的范围。由于激光束的强光易干扰光幕检测,产品采用特殊光学滤波技术,过滤激光波长,确保光束传输不受影响。当人员肢体进入防护区域时,光幕立即切断激光发生器的电源,停止激光输出,同时触发报警装置。此外,光幕可与激光切割设备的运动控制系统联动,当检测到异常时,设备停止运动,避免激光束对人员造成伤害。
安全光幕作为工业安全设备,需符合严格的国际和国内认证标准,才能进入市场销售和应用。国际认证标准主要包括 IEC 61496(安全光幕通用标准)、EN 954-1(安全相关控制系统标准)、SIL(安全完整性等级)认证等,通过这些认证的产品表明其安全性能达到国际先进水平。国内认证标准主要有 GB/T 19436(安全光幕国家标准)、CCC(强制性产品认证)等,在国内销售的安全光幕必须通过 CCC 认证,确保产品符合安全要求。此外,不同行业还有特定的认证要求,如食品行业需符合 FDA 认证,汽车行业需符合 IATF 16949 认证。企业在选型时,需确认产品是否具备相关认证证书,避免使用不符合标准的产品,确保生产安全。安全光幕频繁误触发时,需排查强光直射、电磁干扰或镜片污染问题。

汽车制造过程涉及冲压、焊接、涂装、总装等多个环节,每个环节都存在安全风险,安全光幕为汽车制造提供多方面防护。在冲压车间,冲床设备安装 Type 4 级安全光幕,防护高度 1200mm,光束间距 10mm,确保操作人员远离模具危险区域;在焊接车间,选用防强光、防飞溅的安全光幕,安装在焊接机器人周围,避免人员被高温焊渣烫伤或被机器人碰撞;在总装车间,输送线和装配工位安装安全光幕,当人员肢体靠近运动部件时,设备停止运行,保障装配人员安全。对于汽车检测线,在检测设备如底盘测功机、灯光检测仪周围安装安全光幕,防止检测过程中人员意外进入检测区域。此外,光幕可与汽车制造生产线的 MES 系统联动,实现安全数据的实时监控和分析,提升生产线的安全管理水平。适用于包装机械,为切割、封口等危险工序提供可靠防护。四川高精度安全光幕
为食品加工设备提供卫生级安全防护,符合行业卫生标准。四川高精度安全光幕
安全光幕的响应时间,指的是从检测到光束被遮挡,到输出急停信号的时间,单位是毫秒(ms),这个时间越短,安全保障越足。工业设备的运动速度很快,比如冲床的滑块每分钟能上下运动30-50次,从光幕检测到人手,到设备完全停止,需要一定时间,如果响应时间太长,滑块可能已经压下来了,还是会造成伤害。比如响应时间15ms的光幕,比50ms的光幕,能让设备提前大概35ms停机,这35ms可能就是避免事故的关键。不同设备对响应时间的要求不一样,高速冲压设备需要响应时间小于20ms,普通的装配机、输送带,响应时间50ms以内就行。选光幕时,要根据设备的运行速度算“系统总响应时间”,包括光幕响应时间和设备制动时间,两者加起来要小于人员进入危险区域的时间,才能确保安全。有些厂家会夸大响应时间,说自己的光幕响应时间1ms,其实实际使用中,信号线传输、设备制动都会有延迟,选响应时间20ms以内的合格产品,再配合设备的制动系统,就能满足大部分工业场景的需求。四川高精度安全光幕
正确安装是安全光幕发挥防护作用的前提,安装时需遵循 “无盲区、无干扰、易操作” 原则。首先,防护光幕应与危险区域保持适当安全距离,根据设备停机时间和作业人员反应速度计算,通常安全距离不小于 500mm。其次,发射器与接收器需保持正对安装,轴线偏差不超过 3°,避免光束折射或遮挡。安装位置应避开强光直...
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