腐蚀是金属材料功能失效的重要类型之一,在钢中加入少量铜元素能够显著提高钢的耐腐蚀性能,这类钢称为耐候钢铜是提高耐腐蚀性能为有效的合金元素之一,之所以能使钢铁材料具有良好的耐蚀性能,是因为在腐蚀的过程中,含铜钢表面的铜随着铁的溶解而偏聚,发生铜的富集现象,在腐蚀层和铜的富集层之间形成一层紧密的氧化物中间层,吸附在基体钢的表面隔开腐蚀层与富铜层及基体,可减缓或阻止腐蚀介质继续向内侵蚀。另外,铜还可以促使钢早期锈层的形成,然后富集在锈层中起到加强锈层致密性的保护作用。铜覆钢接地材料抗折强度,就找四川健坤科技有限公司。重庆镀铜圆钢
经仿真研究发现,铜覆钢接地材料垂直接地体的长度与数量有一定关系:若长度值不足,则无法获得大降阻率;但是随着接地体数目增大,降阻率趋于饱和。综合多种因素,需对增加的接地体单位长度的降阻效果予以考量,只考察降阻效果是片面的。当水平接地网面积较小时,由于垂直接地体有屏蔽现象,降阻效果很快饱和,且数量越多饱和速度越快,且单位长度降阻率会因垂直接地体数目的上升发生很大的变化,垂直接地体越多,发生饱和后长度越小。并且当垂直接地体数量增加至一定程度后,垂直接地极长度与单位降阻率呈现反相关关系。重庆镀铜圆钢铜覆钢接地材料综合性能,就找四川健坤科技有限公司。
国外针对于变电站的接地系统材料选择等方面的研究较早,前苏联曾针对于变电站不锈钢接地材料的应用及其防腐措施进行了相关的研究,并形成了接地材料的选择及防腐措施等技术标准;美国、日本和一些欧洲发达国家常使用铜材作为变电站的接地材料,主要是考虑到铜材良好的耐腐蚀性和热稳定性,可以延长变电站接地系统使用寿命的目的。近些年来,随着国外广大学者对接地材料研究的不断深入,铜覆钢接地材料应运而生,凭借其超高的性价比得到越来越多的应用。欧美的一些发达国家普遍将铜覆钢材料作为垂直接地体,应用在发电厂、变电站等接地系统中,并取得不错的接地效果。
以变电站全寿命50年为期,对纯铜、铜覆钢接地材料以及热镀锌钢材三种接地材料在变电站全寿命周期内进行综合经济性能分析。热铸铜覆钢和纯铜材料具有较好的耐腐蚀性能,使用寿命满足变电站全寿命周期要求,使用期间无需更换,纯铜材料价格为铜覆钢材料的1.5倍左右,综合比较热铸铜覆钢材料经济性能高,纯铜材料次之;热镀锌扁钢一次性投资低,但其耐腐蚀性能差,每10年左右时间就会因腐蚀等问题需要更换一次,考虑材料费用,热镀锌钢材在变电站全寿命周期内的投入就为热铸铜覆钢材料的2.1倍左右,如果考虑接地网改造期间的地面及道路开挖及恢复,材料的焊接及施工费用,热镀锌钢材与热铸铜覆钢材料的经济性能差距还会进一步加大,故相对于其他两种接地材料,热镀锌扁钢的综合经济性能差。铜覆钢接地材料耐高温吗,就找四川健坤科技有限公司。
利用真空熔炼技术制备几种含铜钢,利用激光熔覆技术制备铜钢复合材料,通过金相组织观察及分析、扫描电镜观察、显微硬度测试、腐蚀性能测试等大量的实验研究以及理论分析,可以得到以下结论:1、真空熔炼含铜钢样品在同一热处理条件下,当钢中的铜含量低于2.32%时,样品的金相组织的晶粒尺寸变化不明显,钢中铜元素的分布比较均匀;随着铜含量的增加,组织的晶粒尺寸越来越细小,并且出现白色粒状析出物,说明在钢中添加的铜具有一定的细化晶粒的作用,当铜含量进一步增加时,白色粒状析出物在晶界及晶粒内部的细小颗粒处同时出现,并在晶界处形成网状,经SEM分析得知这种粒状和网状析出物为富铜相。铜覆钢接地材料铜层均匀性,就找四川健坤科技有限公司。重庆镀铜圆钢
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然后,采用两种方法提高钢铜间的结合性能,并进行组织和性能的分析。第一种是添加过渡层的方法,实验结果表明:添加NJ30过渡层和JG-1过渡层时均达到了制备无缺陷涂层的目的,而得到的纯铜覆层组织因过渡层材料的不同有所差异。第二种方法是施加频率为40kHz超声波振动的方法,实验结果表明:施加超声振动后,由于空化效应的影响,纯铜覆层的晶粒尺寸得到了细化,然而结合界面仍存在气孔缺陷,没有达到制备无缺陷纯铜覆层的目的。两种方法均提高了纯铜覆层的性能,尤其当添加NJ30过渡层时,纯铜覆层的显微硬度达到了114HV。,在添加NJ30过渡层的基础上,进一步提高纯铜覆层的强度,设计了三种VC含量在0.5%、1%和2%的纯铜基VC复合粉末。对涂层的微观组织形态、显微硬度和耐磨性能进行了对比研究,结果表明:VC含量过高时易出现裂纹缺陷,当含量为0.5%时,得到的组织晶粒均匀致密,纯铜覆层的显微硬度达到了249.2HV,强度得到了明显的提高,同时摩擦系数为0.297,使纯铜覆层表面具有良好的耐磨性重庆镀铜圆钢