为满足国家建设坚强智能电网的发展目标,确保输变电工程接地系统的稳定、经济,可靠运行,国家电网公司于2009年1月委托中国电力科学研究院,进行接地网铜钢复合材料应用技术研究,并于2010年5月正式颁布《电气工程接地用铜覆钢技术条件》的企业标准。土壤腐蚀是接地材料的主要腐蚀形式,埋入土壤中的接地网,其表面的不同部位因接触介质的理化性质不同而形成不同的电极。这种接地网金属构件的不同电位及电位差,导致接地金属材料与腐蚀介质形成腐蚀原电池作用,是引起接地网土壤腐蚀的根本原因,其腐蚀机理在本质上是电化学腐蚀。铜覆钢接地材料不耐腐蚀,就找四川健坤科技有限公司。成都扁钢生产厂家
四川健坤科技有限公司生产的铜覆钢接地圆线是在圆钢的表面采用电镀的方式覆上一层耐腐蚀的铜层。上世纪七十年代由于铜的资源日趋紧张,价格一涨再涨,欧美国家出现了铜包钢等材料代替原先采用的纯铜接地。铜包钢圆线又名镀铜圆钢,铜覆钢圆线。该产品采用先进连续四维电镀法工艺制作的新型接地体,采用先进的工艺将纯度99.9%铜覆盖至钢芯表面制成,导电性能与同等直径铜棒相同但造价远低于纯铜,导电性能远胜于镀锌钢材,具有导电性能好,价格低廉等优点,在石油化工、电力、铁路、通讯等行业得以广泛应用。德阳绞线商家铜覆钢接地材料表面质量,就找四川健坤科技有限公司。
理论上合格的接地线选用的铜材料制成,铜覆钢、等离子接地棒、降阻模块等是目前受关注较多的新型耐蚀性接地材料。在近年的研究中,铜覆钢接地材料作为纯铜的替代品迅速发展,通过改性使得其特性介于纯铜和镀锌钢之间,具有极大的优势。经过实验测量,热镀锌扁钢接地材料在耐腐蚀性,免维护性、施工的便利性和可靠性等特性方面和新型的镀铜钢接地材料有较大差距,且镀铜钢材料接地方案相对热镀锌扁钢材料接地方案的投资增幅在大型输电系统总投资中低于2‰,但使用寿命可提高3~15倍,并且接地网可靠性成倍提高,可减小直击雷和感应过电压对输电杆塔的危害。
真空熔炼含铜钢样品分别经250℃、550℃低温热处理后,样品组织的晶粒形貌尺寸与原始铸态组织相比没有多大变化;经850℃较高温度热处理时,样品的晶粒发生长大;经1150℃高温度热处理时,样品的晶粒尺寸又变得细小。当含铜量≤2.32%时,其铸态组织经250℃、550℃低温热处理后的样品钢中铜元素的分布比较均匀,经850℃、1150℃较高温度热处理后的样品中有明显的铜元素局部偏析现象出现;当含铜量为6.80%时,其铸态组织经250℃低温热处理后的样品钢中铜元素的分布比较均匀,经550℃、850℃、1150℃较高温度热处理后的样品中有明显的铜元素偏析现象出现;当含铜量高达12.64%时,在样品组织的晶界处有大量的富铜相出现,该相沿晶界呈网状分布,此时富铜相的出现与热处理温度没有多大关系。铜覆钢接地材料重量,就找四川健坤科技有限公司。
在生产实践中,人们早就已经发现钢材的热加工性能与钢中的残余的铜元素含量有重要的关系,钢中残余铜元素含量一旦升高,钢的锻造性能或热轧性能将严重恶化,即所谓的“铜热脆现象”。古时候铁匠铺有一个规矩“铜铁不同炉”,就是说锻造铜质锻件的加热炉不能再用来加热钢铁,当加热铜的炉膛炉内残留有铜或铜的氧化物时,如果不及时清理,就会在钢的表面上产生类似过烧样的龟裂状裂纹缺陷,即“铜脆”现象。“铜脆”缺陷主要分布在含铜钢板坯或板卷表面上,呈龟裂状裂纹缺陷或密集分布的麻点状表面缺陷。对于板坯,“铜脆”缺陷主要出现在两端和角部,严重时中部也存在;板坯“铜脆”产生的裂纹和过烧产生的裂纹相似,通过金相观察能够区分;“铜脆”裂纹经高倍检测发现,有铜元素(或铜的固溶体)沿晶界分布,而过烧裂纹则晶界处没有铜元素分布。对于热轧板卷,“铜脆”缺陷主要出现在钢卷侧面的裂纹,也有在钢板表面密集分布的麻点状缺陷。铜覆钢接地材料产品标准,就找四川健坤科技有限公司。四川镀铜绞线批发
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通过翻阅国内外大量相关文献,结合多个实际项目的设计经验,对我国系统内的变电站接地材料进行分析研究,发现国内变电站接地材料主要采用热镀锌钢材和纯铜两种,选择的主要依据是根据变电站的布置形式及所在地的土壤PH值来确定。热镀锌扁钢主要用于PH<7的偏酸性土壤环境或户外布置的变电站,主要考虑镀锌层在偏酸性土壤中对钢材的保护作用,一次性投入小,后期更换方便等特点;纯铜主要用于PH值≥7的偏碱性土壤环境或户内布置的变电站,主要是考虑铜材在偏碱性环境中的耐腐蚀性,后期免维护等特点,但相对投资大。成都扁钢生产厂家