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卫生器具给水配件安装：1、 施工工艺：1） 工艺流程，施工准备→卫生器具安装→给水配件检验→给水配件预装→卫生器具安装。2、 操作工艺：1）冲洗阀安装：冲洗阀分为手压冲洗阀、脚踏冲洗阀、延时自闭冲洗阀等多种形式，一般采用延时自闭冲洗阀。蹲便器冲洗阀安装前首先根据冲洗阀形式，按照设计和规范要求，确定冲洗阀安装高度，根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°弯的冲洗管，使两端合适，将冲洗阀锁母由胶圈卸下，分别套在冲洗管直线管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。雨水管网的安装要考虑排水坡度，确保雨水顺畅排放，避免城市内涝。广东广州专业管道管网

管道工程的特点主要有：综合性强，管道工程是应用多种现代科学技术的综合性工程，既包括大量的一般性建筑和安装工程，也包括一些具有专业性的工程建筑、专业设备和施工技术。一条管道消耗钢材几十万吨以至上百万吨，投资有时需要几十亿美元，工程规模十分庞大，被世界各国视为大型的、综合的工业建设项目。严格性高，管道工程质量必须严格达到设计和规范的要求。数千公里长的管道系统，在工况经常变化的条件下，要长期、高效、安全地连续运行，就要求管道随时处于较佳运行状态。东莞莞城街道社区管道管网公司管道泄漏检测技术不断发展，有助于及时发现并修复管网故障。

钢管下料→清理毛刺→上滚槽机→调整限位→钢管滚槽→尺寸检查→安装连接。A、钢管下料：采用切管机将钢管截断，要保证截断面与管道的垂直度。B、清理毛刺：为了防止钢管断口的毛刺刮伤密封胶圈，必须采用刮刀、锉刀等工具对断口毛刺进行清理，使端头部位表面光滑。C、上滚槽机：将截断并去除毛刺的钢管放入滚槽机下滚轮上，借助支架，将钢管调平；并使上滚轮压至管子外壁。D、调整限位：按照钢管所须加工的槽深要求，调整限槽深度档块到所需的位置。E、钢管滚槽：启动滚槽机，并同时启动液压泵开关，使上滚轮随着钢管的转动，缓慢压下并滚出沟槽，直至压到沟槽尺寸达标。F、尺寸检查：对加工后的沟槽外形尺寸进行检查，检查项目主要有，钢管端面、沟槽深、胶圈位尺寸及表面、管子圆度等项目，符合要求后既可投入安装。G、卡箍的安装：在安装卡箍时应注意清理胶圈位及管端沟槽内的压痕、划痕、残渣等影响卡箍连接密封性的缺陷。以免影响管道的连接密封性能。H、卡箍接头主要是靠内层密封胶圈压紧管道的外壁而进行密封的，因此在安装前对钢管端部进行检查，清理好毛刺、滚压痕、刻划痕、残渣以及铁锈、结垢等、使密封胶圈位和沟槽保持光滑，以免刮伤密封胶圈和影响密封性能。

给水、排水管道安装：给水（热水）管道安装：给水管道一般有生活给水、生产给水、消防给水等。给水管道的管材一般有金属和非金属两种。金属管道有：铸铁管、焊接钢管、镀锌钢管、镀锌钢塑管、不锈钢管、铜管等。非金属管道有：PVC、PP-R、PE、复合管等。管道的连接方法：金属管道的连接有焊接连接、螺纹（丝扣）连接、承插连接、沟槽卡箍连接、法兰连接、焊接连接、承插连接等；非金属管道的连接有：粘接连接、热熔连接、卡接连接等。给水管道安装用的施工机械有：套丝机、台钻、电焊机、切割机、切管机、滚槽机、热熔器、试压泵等。管道管网施工过程中，要严格按照规范操作，确保工程质量。

管道施工：1.采用 HDPE 管材，管道接口采用热熔连接，管道的施工应该严格按照《给水 排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 要求施工。2.管材及配件的性能要求：施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈 〈给水用 PE 管〉 〉GB13663-2001 的要求，管道上 所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的 1.5 倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。3.管材及配件的运输和存放 ：管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。4.管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行， 再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。管材吊运与下管：管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。地下管网的布局需要与其他市政设施协免相互干扰。东莞大岭山镇管道管网方案

管道内壁涂层技术可以提高输送效率，摩擦损失。广东广州专业管道管网

管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行， 再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。管材吊运与下管：管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下： 施工过程：①将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧；②清洁管材待连接端并铣削连接面；③校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%；④放入加热板加热，加热完毕，取出加热板；⑤迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。广东广州专业管道管网