空气过滤器的泄露1、仪器设备及环境测量仪器尘埃粒子计数器、气溶胶发生器。环境温度常温或设计温度下。2、抽样高效过滤器本体在进入现场前,生产厂家应按规定进行性能试验,并提供合格证。在单向流洁净室对安装的高效空气过滤器应该逐台进行检漏,乱流洁净室对于7级或更低级别的洁净室,只要洁净室达到了所要求的空气洁净度级别,就可以不进行检漏。3、技术要求检漏的结果要符合条件:由受检过滤器下风侧测到的漏泄浓度换算成透过率,对于高效过滤器应不大于过滤器出厂合格率的2倍,对于超高效过滤器应不大于出厂合格透过率的3倍。5、操作过程及判定过滤器的检漏是指安装完成的空气过滤器的检漏适用于空态或静态的洁净室。对于安装于送、排风末端的高效过滤器,应用扫描法进行过滤安装边框和全断面检漏,扫描法有检漏仪法光度计法和采样量**小为1L/min的粒子计数器法两种。风机过滤单元(FFU)是一种空气自净装置,可室内吊顶安装或放置在支架上,使局部级别达到百级。上海检测方便客户

(1)在静态条件下洁净室(区)监测的悬浮粒子数、浮游菌数或沉降菌数必须符合规定。测试方法应符合现行国家标准《医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》GB/T16292、《医药工业洁净室(区)浮游菌的测试方法》GB/T16293和《医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》GB/T16294的有关规定;(2)空气洁净度100级的洁净室(区)应对大于等于5μm尘粒的计数多次采样,当大于等于5μm尘粒多次出现时,可认为该测试数值是可靠的。(3)洁净室(区)的温度和湿度,应符合规定:生产工艺对温度和湿度无特殊要求时,洁净室(区)温度应为18~26℃,相对湿度应为45%~65%(4)不同空气洁净度等级的洁净室(区)之间以及洁净室(区)与非洁净室(区)之间的空气静压差不应小于5Pa,洁净室(区)与室外大气的静压差不应小于10Pa。(5)洁净室(区)应根据生产要求提供照度,并应符合下列规定:1)主要工作室一般照明的照度值宜为300lx。2)辅助工作室、走廊、气闸室、人员净化和物料净化用室的照度值不宜低于150lx。3)对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。上海口罩生产车间环境检测服务至上检测结果异常时,应组织团队进行复检和原因分析。

洁净室或洁净设施温、湿度测定,通常分为两个档次:一般测试和综合测试。一个档次适用于处于空态的交竣验收测试,第二个档次适用于静态或动态的综合性能测试。这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合。本检测在气流均匀性检测之后和空调系统调整之后进行。进行这项检测时,空调系统已经充分运转,各项状况已经稳定。每个湿度区至少设置一个湿度传感器,并且给传感器充分的稳定时间。所做测量应适合实际使用的目的,待传感器稳定之后才开始测量,测量时间不少于5分钟。
温湿度计测量温湿度:电子温湿度计因其方便、可靠、便于距离测量,在洁净室检测、监测中使用。常见的有电容式和电阻式传感器,辅以相应电学仪器,即可测定空气的相对湿度。电阻式湿度传感器常见的有氧化镍金属氧化物烧结而成的多孔状陶瓷体,或高氯酸锂—聚氯乙烯等高分子材料制成。它们都是利用了在不同湿空气中,由于吸湿量变化而引起的电阻值变化原理制成的湿度传感器。氧化镍陶瓷湿度传感器因其使用寿命长,工作稳定性好,使用较普遍。电容式传感器:电容式湿度传感器基本上是一个电容器,在高分子薄膜上的电极是很薄的金属微孔蒸发膜,水分子可以通过两端的电极被高分子薄膜吸附或释放,随着水分子的吸附与释放,高分子薄膜的介电系数将发生相应变化。因为介电系数随空气中的相对湿度变化而变化,因此,只要测定其电容值即可得到被测空气的相对湿度。微生物检测也是洁净室检测中不可或缺的一环。

压差检测要求:(1)静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行。(2)在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行,一直检测到直通室外的房间。(3)测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可,测管口面与气流流线平行。(4)所测量记录的数据应精确到1.0Pa。压差检测步骤:(1)先关闭所有的门。(2)用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差。(3)记录所有数据。压差标准要求按照洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。(1)不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室(区)之间的静压差,应不小于5Pa。(2)洁净室(区)与室外的静压差,不应小于10Pa。(3)对于空气洁净度等级严于5级(100级)的单向流洁净室在开门时,门内0.6m处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。(4)若达不到以上标准的要求,应重新调整新风量、排风量、至合格为止。洁净室环境检测依据行业标准及国家标准。山东国内检测方便客户
由于排风量大造成新风量大,故新风处理所需冷量消耗大。上海检测方便客户
洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气,以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此,测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度。因此,其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数。较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺过程产生的污染物,因此它们是主要关注的检测项目。非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度。因此,换气次数越大,气流流型合理,稀释效果越***,洁净度也相应提高。所以非单相流洁净室、洁净区的送风量及相应的换气次数,是主要关注的气流测试项目。为了获得可重复的读数,记录各测点风速的时间平均值。换气次数:根据洁净室总风量除以法净室的容积求得上海检测方便客户
1.洁净室空气过滤器阻力检测的作用与方法空气过滤器在洁净室运行过程中,随着使用时间的增加,其阻力会逐渐增大。过滤器阻力检测对于了解过滤器的使用状况、判断是否需要更换过滤器具有重要作用。当过滤器阻力过大时,会导致送风量下降,影响洁净室的空气净化效果和气流组织;同时,也会增加空调系统的运行能耗。过滤器阻力检测方法主要是使用压差计测量过滤器上下游的压力差,该压力差即为过滤器的阻力。在检测时,需将压差计的两个测压口分别连接到过滤器的上游和下游管道上,读取压差计的数值。一般来说,高效过滤器的初阻力应符合设计要求,当终阻力达到初阻力的2倍左右时,就需要考虑更换过滤器。通过定期进行过滤器阻力检测,可以及时掌...