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由实验可知，当Ф25mm钢管壁厚由1．5mm增加到1．8mm时，未处理的拉伸强度降低2MPa，热空气老化处理时拉伸强度只降低10MPa，而水浴处理的钢管拉伸强度降低较多，为67MPa;当Ф25mm钢管壁厚由1．8mm增加到2．0mm时，未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管拉伸强度均降低，分别降低119、80、106MPa。Ф32mm钢管壁厚由1．5mm增加到1．8mm，再增加到2．0mm时，未处理钢管拉伸强度分别逐渐降低24、39MPa，而水浴处理和热空气老化处理的钢管拉伸强度变化十分接近，一直保持在50MPa上下。各种接地钢材产品专业生产，就找四川健坤科技有限公司。新能源接地钢材厂家现货

这些腐蚀现象会造成接地电阻增大，影响短路电流、雷电流向远端散流。对于线路而言，杆塔接地电阻增大造成线路耐雷水平降低，导致线路雷击跳闸次数增加；变电站则会造成局部跨步电压、接触电压不满足规程要求，一旦发生接地故障，对人员和设备带来很大威胁，从而对电力系统安全运行带来隐患。在我国，因接地网腐蚀而引起的电力系统事故时有发生，每次事故都会造成设备的损坏、甚至对人身安全造成威胁。不难发现，接地系统的腐蚀问题已经成为接地系统中急需解决的问题，如何提高接地材料的耐腐蚀性已经引起极大的重视。新能源接地钢材厂家现货四川健坤科技有限公司接地钢材材料符合GB/T3091-2015 低压流体输送用焊接钢管。

更重要的是它使得输电系统更加稳定可靠，消除了腐蚀带来的产生事故的隐患。若以需接地整改的线路每年由于绝缘子损坏产生的雷击跳闸故障来看，一条线路若有一次不能重合成功，每次停电5h进行抢修来计算，共损失电量约18万kW·h。几条线路接地改造、停电更换绝缘子、连同其他维护费用年损失费用在10万元左右。若使用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢改造能延长地网使用寿命5年，则可产生50万元人民币的效益，且锌铜合金包钢、锌镁合金包钢接地网的寿命至少比传统方式提高了10～15年，其经济优势十分明显。因此从输电线路的中长期效果来看，锌铜合金包钢、锌镁合金包钢地网的应用，将地网的使用寿命延长到30年以上，这提高了电力建设的工作效率和工程质量，保障供电部门的利益，降低了雷击跳闸率，保障了送电可靠性，且其工程造价并不算高，在经济上是拥有明显优势，应用前景十分广阔。

镀锌钢表面的镀层虽然能够通过锌层来减缓内部钢的腐蚀，但是壤土电阻率、土壤的氧化还原电位、pH值、土壤含水量、土壤的透气性、土壤的温度等等许多条件都会造成腐蚀的速率变化。特别是在土壤电阻率比较低地区，腐蚀会比较严重，含水量较大的土壤腐蚀更加严重一些。通过柔性石墨与镀锌钢，铜，镀铜钢的经济性对比发现，镀锌钢虽然一次施工成本较低，但是由于使用寿命较短，一般情况下8年就需要更换，更换较为频繁而柔性石墨复合接地材料由于其优异的化学、物理稳定性，理论上寿命在50年以上，从长久的角度来看，柔性石墨复合接地材料的年费用更低。柔性石墨复合接地材料在接地网连接时利用复合式自锁器，减少了原本金属接地的连接点数量，并且不需要进行焊接，减少了工作量，使得施工更加的简便。接地钢材材料产品标准，就找四川健坤科技有限公司。

随着人们对土壤特性的研究深入，根据土壤特性选择相应接地材料显得尤为重要。目前国内普遍采用的接地材料为镀锌钢，部分对接地要求高的地区选用镀铜钢或者铜材，Q235碳钢作为接地材料在不同土壤中腐蚀速率不同，在非盐化土壤中的耐腐性性能较好，而在盐化土壤中的腐蚀就比较严重，常用的镀锌钢接地极能够通过镀锌层形成的氧化保护膜来降低接地极的腐蚀速率大约2/3，但是在南方地区、沿海地区、土壤相对潮湿，土壤电阻率较低，镀锌层腐蚀速率较快，达到0.15～0.2mm/a。接地钢材弯曲试验，就找四川健坤科技有限公司。新能源接地钢材厂家现货

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低温条件下这四种材料的电阻率都有所减小，整体的变化幅度没有高温条件下电阻率变化幅度大，只有镀锌钢在低温条件下与高温条件下变化幅度基本相同。试验可以发现碳纤维具有非常好的耐低温特性，通过查阅资料了解到碳纤维可以耐－180℃的低温，在此条件下，许多材料都变的很脆，而碳纤维在此条件下依旧很柔软。因此，用于接地引下线部分在比较恶劣的条件下依然能够使用。弯折试验下的电阻率变化，内部伺服不锈合金体的柔性石墨复合接地体＞纯柔性石墨复合接地体＞含碳纤维柔性石墨复合接地体。并且内部伺服不锈合金体的柔性石墨复合接地体的电阻率变化远大于后两种材料，这是由于在反复的弯折后，由于内部金属与石墨贴合越来越不紧密，导致内部金属与外层石墨脱离，从而导致电阻率增加。而另两种接地材料并不会出现这样的问题，这也说明了纯柔性石墨复合接地材料含碳纤维柔性石墨复合接地材料在运输施工方面更加简便，出现因弯折出现损坏的问题的几率很低。新能源接地钢材厂家现货