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针织布皱褶的预防：

（1）染前预定型.棉氨纶弹力织物的预定型是在让织物充分松驰后进行的,这样不仅能使织物的尺寸稳定，降低缩水率.更能防止在以后湿处理过程中出现皱折.棉氨纶织物的定型温度一-般应控制在180~ 190心之间,时间为35 s左右，

（2）布在向染缸内进时,务必要平整,不能有打旋现象.布头也不能简单地用绳子穿,一定要用缝纫机把布头缝好,否则的话,也易出现皱折

（3）染色前处理结束后,降温要缓慢地进行.千万不可操之过急.降温速率为1 C/min.温度降至70 C时方可排水，

（4）为了有效地防止在染色过程中出现皱折，可向柒色浴中加人防皱剂或浴中柔软剂.通常用量为0.8~1.0 g/L.

（5）对织物进行柔处理时，千万不要在平洗池内进行.因为织物经过平洗机的轧辊后,便会产生大量的轧痕,况且这种轧痕很难处理掉.柔软处理可直接在染缸内进行，柔软剂的用量也可适当加大20％，这样可以有效地提高纱线间的滑动系数.防止皱折的产生，

（6）脱水时间要严格控制.脱水时间太短布不易烘干,脱水时间太长又易出现皱折.一般脱水时间应控制在3 min 左有为好，

（7）烘干前进行湿扩幅对预防皱折的产生也很重要布面扩不开,一旦烘干后，前面形成的折皱就很难再轧平.湿扩幅尺寸应控制在比毛坯尺寸大20％.

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针织面料的缺点：

①纬编针织面料有易脱散性。当针织布料上的纱线断裂或线圈失去串套联系，造成线圈之间分离时，线圈会沿纵向脱散下来，使面料外观和强力受到影响。可以选择抗脱散性的组织，或采用摩擦系数大和抗弯刚度大的纱线作原料来克服这个缺点。

②尺寸稳定性差。除了化纤针织品以外，其它针织品均有不同程度的收缩性。

③易勾丝和起毛、起球。由于针织面料组织结构松散，在加工和使用过程中，面料上的纤维易被尖硬物勾出形成丝环。同时，纤维常因被磨损而起毛。这样，会直接影响功用性能。

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针织面料包边技巧：

一是操作上有问题，经常把布边拉长了，这样的包边就不会服帖。

二是包边条不合适，有些太软、太薄的针织布包边条，并不适合做针织包边，初学者很难掌握。

经过多次的包边实验，弹力包边织带，更适合初学者做针织包边。

以童背心包边为例，包边的基本步骤为：肩缝包缝→画线→领口包边→肩缝包缝→袖笼包边→侧缝包缝→底摆折边（也可包边）

1、成品

2、首先肩缝锁边（包缝）

3、领窝、袖笼画线：用水消笔画出包边宽度---5~7mm，一般根据包边宽度来画。

4、用拉筒做领口包边:沿着画线进行包边。这个包边宽度是8mm，画线宽约5mm。包边前，先车3cm左右的包边条，然后再开始包边。

【注意】用左手中指和食指，推着布边向前，而不是拉着布边。同时要把画线的地方包进去。

5、合另一个肩缝，然后再开始袖笼包边：同样也是要把画线的地方包上去。

6、合侧缝（包缝）用锁边线迹直接做。

做底摆折边：可以用双面胶固定一下，减少变形，缝制容易。

线迹选择：绷缝线迹、Z线迹等（保证底摆有足够的弹力）

7、底摆也可以用拉筒包边，线迹选择Z线迹：保证弹力足够

针织面料品种：

1、涤纶针织灯芯条面料：

涤纶针织灯芯条面料织物凹凸分明，手感厚实丰满，弹性和保暖性良好。主要用于男女上装、套装、风衣、童装等面料；      

2、天鹅绒针织面料：

天鹅绒针织面料手感柔软、厚实、坚牢耐磨，绒毛耸立，色光柔和。主要用作外衣面料、衣领或帽子用料等。它也可以用经编织造，例：经编毛圈剪绒织物；      

3、涤纶针织劳动面料：

这种涤纶针织劳动面料织物紧密厚实，坚牢耐磨，挺括而弹性，若原料用含有氨纶的包芯纱，则可以织成弹力针织牛仔，弹性更好。主要用于男女上装的长裤；      

4、人造毛皮针织面料：

人造毛皮针面料织物手感厚，柔软、保暖性好。根据品种不同，主要用于大衣面料、服装衬里、衣领、帽子等。人造皮毛也有用经编方法织制的。

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针织布的优点:

1、可扩展性。针织服装是由纱线弯曲成环，上上下下的线圈，左右有较大的伸缩空间，具有良好的弹性，能使人们穿着合身，舒适方便，适合人体伸展、弯曲等。

2、灵活性。针织品起始原料使用蓬松纱，布，细桩，再加上由线圈形成的多孔组织松弛的表面层，可减少皮肤和佩戴时的表面之间的摩擦，可以给一种柔软舒适的感觉。

3、吸湿透气。由于针织物的线圈相互连接，内部形成大量的隔离气囊，具有良好的吸湿透气性.

4、 抗皱性。 针织物在外力作用下产生折痕时，可转移线圈以适应变形，当压痕力消失时，转移纱线可迅速恢复原状。

针织布的缺点:

1、针织物易分离。当针织物上的纱线断裂或线圈失去套筒连接时，当线圈彼此分离时，线圈沿纵向分离，从而影响针织物的外观和强度。

2、尺寸稳定性差。除了纤维针织织物，针织物等不同程度的收缩。

3、易起毛起球。由于针织物结构松散，在加工使用过程中，织物上的纤维很容易被锋利坚硬的织物勾出，形成丝圈。

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针织布单丝横条产生原因及预防整改措施：

预防整改措施：

A.保证原料质量，尽可能选用厂家原料，对原料的染色以及物理指标变要求严格要求，染色要求标准在4.0以上，物理指标各项变异系数要小。

B.选用定重丝饼加工更好,定重丝饼挑选卷装直径相当的丝饼上机使用，发现有外观成形差，如存在凸肩及塌边的丝饼，一定要剔除使用。染整时较好随染小样、如出现横条、则选择改染非敏感色或加人横条处理剂，消除或减轻横条。

C.采用多孔以及超细旦原料加工时、必须先对原料外观毛丝严格把关。另外，较好清洗一下丝道，检查各个导丝构是否光滑。在生产过程中观察储纬器是否有缠结的毛丝，如发现，应立即停车查找原因。

D.保证喂纱各路的压计三角深度一致，使用纱线测长仪，精细调整各路三角的弯纱位置，保持喂纱量一致。此外，检查各路弯纱三角有无磨损，弯纱三角的调节直接影响给纱张力的大小，给纱张力直接影响形成的线圈人小。

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