德化针织布面料供应

针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性。相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。惠安祥泰服装有限公司，专业从事校服定做,校服定制以及校服订做的生产和销售的企业，以及针织面料的生产销售服务。集设计、生产、销售为一体的现代化生产校服厂家，我们主要生产各年龄段的中小学校服、小学生校服、礼服、冲锋衣等产品。有自己的生产车间生产，省去贸易费用，每单货从接单到补单一条龙服务。我们依靠精湛的技术，优良的设备，严瑾的管理，专业的团队，周到的售后服务；使每一件校服设计构思均力求完美，引导时尚潮流。欢迎各位领导朋友莅临我司洽谈，指导！漳州针织布厂家哪家好-祥泰服装。德化针织布面料供应

针织布的常见疵点：

油针：

什么是油针？织物中纵向一条或几条带有油迹者，在布面上呈现为一条黑线直落。

原因分析：

1、输油管的油溢出或由于加油不慎，也就是加油量太多或太少。

2、清洗织机后，残余油留在机内太多。

3、织针不干净，染上油污。

4、针槽紧，磨擦起油污。

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针织布单丝横条产生原因及预防整改措施：

单丝横条是指在织物的表面一个或是几个横列线圈较其它横列线圈过大或者过小、疏密不匀的现象。在现实生产中因原料造成的单丝横条为常见。

产生原因：

A. 纱线品质较差、单丝存在色差现象如紧捻丝、不同批号化纤长丝，不同色长丝或不同纱支纱线混用，直接导致单丝横条的产生。

B.纱筒大小差异较大或丝饼本身成型存在凸肩及塌边，导致纱线退绕张力不均匀，容易产生单丝横条。这是因为纱筒大小的不同会使其卷绕点以及退绕气圈直径不同、退烧张力的变化规律也就必然存在较大的差异。在编织过程中，当张力差异达到大值时，容易造成送纱量不同、从而导致线圈大小不匀。

C．采用多孔以及超细旦原料加工时，丝道应尽可能平滑,某导纱钩稍有毛糙或是油垢固化、极易造成原料多根单丝断裂，单丝色差也就随之产生。其与采用常规原料加工相比，对设备的要求更为苛刻，成布也更为容易产生单丝横条。

D.机器调整不到位、某处压针三角过深或过浅，使纱线张力异常，形成的线圈大小产差异。

针织面料包边技巧：

一是操作上有问题，经常把布边拉长了，这样的包边就不会服帖。

二是包边条不合适，有些太软、太薄的针织布包边条，并不适合做针织包边，初学者很难掌握。

经过多次的包边实验，弹力包边织带，更适合初学者做针织包边。

以童背心包边为例，包边的基本步骤为：肩缝包缝→画线→领口包边→肩缝包缝→袖笼包边→侧缝包缝→底摆折边（也可包边）

1、成品

2、首先肩缝锁边（包缝）

3、领窝、袖笼画线：用水消笔画出包边宽度---5~7mm，一般根据包边宽度来画。

4、用拉筒做领口包边:沿着画线进行包边。这个包边宽度是8mm，画线宽约5mm。包边前，先车3cm左右的包边条，然后再开始包边。

【注意】用左手中指和食指，推着布边向前，而不是拉着布边。同时要把画线的地方包进去。

5、合另一个肩缝，然后再开始袖笼包边：同样也是要把画线的地方包上去。

6、合侧缝（包缝）用锁边线迹直接做。

做底摆折边：可以用双面胶固定一下，减少变形，缝制容易。

线迹选择：绷缝线迹、Z线迹等（保证底摆有足够的弹力）

7、底摆也可以用拉筒包边，线迹选择Z线迹：保证弹力足够

针织面料的特性：

1、长丝棉（c）具有质量好、纤维柔软长、透气性好、丝光丰富等特点。它的强度比普通棉高，而且舒适性很好。在新疆等优良棉花生产基地生产，日照充足。

2、从天然生长的竹纤维(B)中提取的纤维具有良好的透气性、较强的瞬时吸水率、耐磨性、天然抗jun、抑菌、除螨、除臭等功能。

3、竹棉（BC）中的舒适性，强度，抗微生物术语结合竹纤维和棉纤维的优点，具有在磨损良好的性能。

4、粘胶纤维是从木材中提取的一种纤维，具有吸湿性强、柔软、光滑、透气、抗静电、色泽鲜艳等特点。

5、尼龙纤维（N）俗称尼龙，吸湿性强，耐磨，透气性很好，具有很好的韧性，强度大，多用于制作女性内衣、泳衣、运动服。

6、从木材，芦荟纤维，度，环境卫生，透湿性，柔软和光滑，色泽鲜艳提取模式（M）。

7、人造丝是从木浆中提取的天然纤维。它是用长丝技术纺制的。吸湿、透气、耐磨、结实、柔软、舒适，色泽鲜艳。

8、莫棉纤维（M C）采用模态纤维和长钉棉纤维，结合其优点，吸湿透气，强度适中，柔软光滑..

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A．将齿轮盘定位面电镀适当加厚，控制齿轮盘晃动在1~2丝之间。对底部滚珠轨道抛光打磨、，加润滑脂把针筒底部用软薄的弹性体垫平，严格控制针筒径向晃动在2丝左右。对沉降片三角需要定期校正、使沉降片三角与新沉降片尾部的距离控制在30～50丝之间，各块沉降片三角位置偏差尽可能控制在5丝范围之内，使沉降片在退圈时保持握纱张力一致。

B.控制车间温、湿度。一般温度控制在25℃左右、相对湿度控制在75％，以防止由于静电而引起的吸附飞花灰尘的现象，同时采取必要的吸尘措施以保持清洁卫生、加强机器维护保养，保证各个旋转部件运行正常。

C.将消极式机构改造成贮序式积极给纱机构、减少导纱过程中的张力差异、较好安装速度监控装置，稳定喂纱张力。

D.将间歇式卷取机构改造成连续式卷取机构，保证布匹卷曲过程中的连续，保证卷张力的稳定和均匀。 德化针织布面料供应