天津全棉针织布定制

针织布单丝横条产生原因及预防整改措施：

单丝横条是指在织物的表面一个或是几个横列线圈较其它横列线圈过大或者过小、疏密不匀的现象。在现实生产中因原料造成的单丝横条为常见。

产生原因：

A. 纱线品质较差、单丝存在色差现象如紧捻丝、不同批号化纤长丝，不同色长丝或不同纱支纱线混用，直接导致单丝横条的产生。

B.纱筒大小差异较大或丝饼本身成型存在凸肩及塌边，导致纱线退绕张力不均匀，容易产生单丝横条。这是因为纱筒大小的不同会使其卷绕点以及退绕气圈直径不同、退烧张力的变化规律也就必然存在较大的差异。在编织过程中，当张力差异达到大值时，容易造成送纱量不同、从而导致线圈大小不匀。

C．采用多孔以及超细旦原料加工时，丝道应尽可能平滑,某导纱钩稍有毛糙或是油垢固化、极易造成原料多根单丝断裂，单丝色差也就随之产生。其与采用常规原料加工相比，对设备的要求更为苛刻，成布也更为容易产生单丝横条。

D.机器调整不到位、某处压针三角过深或过浅，使纱线张力异常，形成的线圈大小产差异。 厦门针织布哪家专业-祥泰服装。天津全棉针织布定制

针织布常出现横条疵点的原因：

A.由于安装精度不高，或者因设备老化产生了严重的磨损，圆机针筒的水平度和同心度偏差超出允许公差。常见的问题出现在传动大齿轮盘的定位销和机机架定位槽之间的间隙过大，导致针筒在运转中不够平稳，严重影响了进纱以及退圈。

另外、因设备老化、机械磨损、促使主传动齿轮盘纵径向晃动加大针筒同心度产生偏差，造成喂纱张力的波动、导致线圈大小异常、严重的便在胚布上出现隐横条。

B.在生产过程中给纱机构的变速盘调节滑块中嵌人飞花等异物、使其圆整度受到影响，同步齿形带的速度出现异常、送纱量不稳定导致隐横条的产生。

C.圆机采用消极式给纱机构、难以克服给纱过程中纱线张力差异较大的缺点、容易造成纱线的意外伸长及给纱量上的差异，从而形成隐横条。

D.采用间歇式卷取机构的圆机，在卷取过程中张力波动较大，线圈的长度易产生差异。

针织布成品上的破洞比较多：

针织布成品上的破洞主要有以下原因造成：本身有破洞；机械损伤造成破洞；人为原因造成破洞。

解决办法：1、仔细检验棉结多、断纱多或纱支接头多的坯布，并及时通知客户前来处理；2、要选择光滑、性能好的机缸来处理针织布。

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针织布生产流程：

针织布生产主要有四个环节:纺、织、染、整。1、纺：将各类织纤加工成纱线的过程。2、织：将织针等成圈机件使纱线形成线圈，并将线圈一次串套而成的织物。3、染：是以染料或颜料使纤维材料上色，并使其带有一定牢度的过程。4、整：使指通过物理、化学的加工，使织物的外观和内在的质量得到改善，提高织物的服用性能或赋予其特殊的功能。

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针织布皱褶的预防：

（1）染前预定型.棉氨纶弹力织物的预定型是在让织物充分松驰后进行的,这样不仅能使织物的尺寸稳定，降低缩水率.更能防止在以后湿处理过程中出现皱折.棉氨纶织物的定型温度一-般应控制在180~ 190心之间,时间为35 s左右，

（2）布在向染缸内进时,务必要平整,不能有打旋现象.布头也不能简单地用绳子穿,一定要用缝纫机把布头缝好,否则的话,也易出现皱折

（3）染色前处理结束后,降温要缓慢地进行.千万不可操之过急.降温速率为1 C/min.温度降至70 C时方可排水，

（4）为了有效地防止在染色过程中出现皱折，可向柒色浴中加人防皱剂或浴中柔软剂.通常用量为0.8~1.0 g/L.

（5）对织物进行柔处理时，千万不要在平洗池内进行.因为织物经过平洗机的轧辊后,便会产生大量的轧痕,况且这种轧痕很难处理掉.柔软处理可直接在染缸内进行，柔软剂的用量也可适当加大20％，这样可以有效地提高纱线间的滑动系数.防止皱折的产生，

（6）脱水时间要严格控制.脱水时间太短布不易烘干,脱水时间太长又易出现皱折.一般脱水时间应控制在3 min 左有为好，

（7）烘干前进行湿扩幅对预防皱折的产生也很重要布面扩不开,一旦烘干后，前面形成的折皱就很难再轧平.湿扩幅尺寸应控制在比毛坯尺寸大20％.

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针织布精练剂研发与配方为提高生产效率和降低能耗开发一种适合针织布精炼剂。该工艺的有效实现必须依赖于一种渗透迅速、乳化力强、去污力高、耐高温、耐氧化、耐硬水、低泡沫、生物降解性好、安全无毒的高效高速精练剂。单一的表面活性剂已不能满足上述性能及要求,须利用表面活性剂的协同效应和增效作用复配出新颖的高效精练剂。1.表面活性剂的复配原理表面活性剂具有润湿、渗透、乳化、分散等作用。在这里我就我开发精练剂原理介绍表面活性剂的复配的基本原理。在精练时由于棉型织物上含有棉蜡、果胶、蛋白质、棉籽壳、油脂及织物上所沾染的油渍等杂质,使得织物不易被碱液润湿和渗透。水本身的表面张力较大,达 72mN/m,很不利于润湿。在水中加入表面活性剂,由于表面活性剂在介面的吸附作用,很大降低了液体和织物之间的介面张力,使得润湿较容易进行。非离子表面活性剂溶液在临界胶束浓度(CMC)时的介面张力较低,有利于润湿和渗透,也易形成胶束,有利于乳化。天津全棉针织布定制