功能性纱线的常用名词：1、功能性纱线捻度——单位长度内所加捻回数。有Z捻与S捻之分；2、普梳（粗梳）——纺纱过程中只经过梳棉机只进行一端梳理而纺织的功能性纱线；3、精梳——纺纱过程中使用精梳机对纤维两端进行梳理的功能性纱线，杂质更少，纤维更顺直；4、混纺——两种或两种不同性质的纤维混合在一起形成的功能性纱线；5、纱支——用于表示功能性纱线细度的指标，主要有英制支数、公制支数、特数、旦数；6、单纱——细纱机上直接出来的产品，一经退捻即会散开，简称纱；7、股线——两根或两根以上的纱并捻在一起，简称线；8、缝纫线——用于服装等缝制品缝合的线类产品的统称；9、新型纺纱——相对与传统环锭纺纱的新型纺纱方法，纺纱过程中有一端为自由端，如气流纺、摩擦纺等，功能性纱线没有捻度，而是缠结在一起。功能性纱线是由纺织纤维组成的，具有一定的力学性质、细度和柔软性的连续长条。石墨烯功能性纤维供应公司
“功能性纱线”是由纺织纤维组成的，具有一定的力学性质、细度和柔软性的连续长条。通常所谓的“功能性纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。功能性纱线品种代号表示时，原料种类或产品种类的代号标在功能性纱线tex数的前面，产品的用途代号标在功能性纱线TEX的后面。例：精梳10tex针织用纱用“J10K”表示。云母冰凉丝供货费用越来越多的人也开始投身到休闲、户外运动中，这直接带动了功能性纱线的发展。
功能性纱线技术发展的主要目标包括：(1)降低装备投入和生产成本；(2)提高产品质量、赋予新型功能；(3)扩大单位生产量，连续化、柔性化生产，以适应市场的变化；(4)拓展应用领域，特别是产业用和装饰领域等；(5)重视产品的综合环保意识和资源的优化意识：(6)多功能化，赋予纤维以抗紫外、远红外保暖、远红外理疗、杀菌、驱虫、仿毛、高吸水长效芳香、导电、抗静电、阻燃等功能，改善染色等性能，提升产品的附加值，取得良好的经济效益和社会效益。功能性纱线产品的开发重点为：(1)复合纺丝技术；(2)熔体改性技术；(3)超短和三维，成型技术；(4)在线添加功能助剂改性技术；(5)回收改性技术等等。
随着人们在生活、工作中压力的日益增加，越来越多的人也开始投身到休闲、户外运动中，这直接带动了功能性纱线的发展。功能性纱线的应用，在增加了功能性纱线产品附加值的同时，还体现出人们对舒适便捷生活方式的追求和对自身健康与安全的保护。目前，舒适、再生、环保、负离子等功能性的纤维更受到市场的欢迎。纤维和生态环保纤维在功能性纱线中颇具看点。其中，纤维已经运用于家纺用品、保健服饰、产业用纺织品、户外运动用品等领域；因具备原料的可再生、生产过程中无污染等特点，生态环保纤维产品受到了不少消费者的青睐。功能性纤维是功能性纱线的充分不必要条件。
功能性纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等（见支数）。功能性纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。捻回的方向分S捻和Z捻。在一定捻度范围内，纱的强度随捻度增加而增大。单纱的捻向和股线的捻向搭配根据股线的用途选择。通常单纱与股线采用相反捻向，即ZS或SZ。单纱与股线的拈度有一个较好的比值，在这范围内，股线强力随着股线拈度增加而增加，超过临界值时股线强力反而下降。纤维的性状和纺纱方法对功能性纱线的性能起决定性作用。环锭纱在加捻过程中，由于纤维产生转移，从功能性纱线内层到外层，再从外层到内层，多次反复转移，纤维围绕纱的轴心呈螺旋状，螺旋半径沿轴向交替增大或减小。这时长度长的纤维较多地趋向纱的轴心，长度短的纤维较多地趋向纱的外层。细度细的纤维趋向纱的轴心，细度粗的纤维趋向纱的外层。高性能、多功能的纤维纺织品不断涌现，直接冲击着普通化纤市场。云母冰凉丝供货费用
功能性纱线包括：杀菌、防螨、三防、抗紫外等。石墨烯功能性纤维供应公司
不同季节、不同用途使用的功能性纱线是不同的。从多年来生产功能性纱线的经验体会到，其特点是批量小、品种多、变化快，这与常规大批量功能性纱线生产有很大区别，故企业要根据功能性纱线的生产特点，既要加强对市场调研，又要加强企业内部的开发力量。季节不同功能性纱线生产品种也不同，要有超前意识，如冬季要开发生产凉爽型功能性纱线，利于制成服装后在夏天市场销售。夏季要多研发保暖性好的功能性纱线。此外，用途不同使用的功能性纱线也要区别，如作外衣要用挺刮、抗皱易打理的功能性纱线，作内衣要多用亲肤、吸湿透气、扼菌、保健功能等功能性纱线。石墨烯功能性纤维供应公司
