石墨烯粉体超级碳材料的性能和应用如下：具有比活性炭更好的导电性，能有效降低内阻，提高循环寿命。与导电炭黑相比，具有更稳定的导电性，用量少、效率高。应用于锂离子电池的导电材料时，添加1%的石墨烯微芯片可以减少3/2的碳纳米管数量，从而增加磷酸亚铁锂的用量，可以有效提高电池容量、循环寿命和倍率性能。石墨烯比表面积大，吸附性能强。可与传统光触媒产品复合，提高其性能。例如，它对紫外线条件不太敏感，而普通光可以刺激反应。吸附量通常用比表面积来衡量，石墨烯的比表面积远大于活性炭。但与活性炭不同，石墨烯有很多微孔结构。石墨烯粉可以与其他材料复合，形成具有特殊性能的复合材料，如高导电性的复合材料。江苏功能性粉体
各行各业对石墨烯粉体寄予厚望，因为它具有优良的导电性、导热性和散热性。是二维单层碳原子晶体。与三维材料相比，其低维结构可以明显降低声子在晶界的边界散射，赋予其特殊的声子扩散模式。快速导热散热特性使其成为一种优良的散热材料，可用于智能手机、平板电脑、大功率节能led照明、卫星电路、激光武器等的散热。石墨烯粉体具有优异的机械性能和生物相容性。作为增强填料，可以明显提高生物材料的力学性能。石墨烯粉体分为石墨烯粉末和石墨烯薄膜，常用的石墨粉生产方法有机械剥离法、氧化还原法和SiC外延生长法，石墨烯薄膜的生产方法是化学气相沉积(CVD)粉末生产。广东超细云母粉竹炭粉可以吸附空气中的有害物质，使纺织品更加环保。
沉淀反应对纳米粉体表面改性：该方法是利用有机或无机物在粒子表面沉淀一层包覆物，以改变其表面性质。在制备氧化锌的前驱物——碱式碳酸锌的过程中原位包覆Al2O3，与传统的表面包覆工艺相比减少了多次粒子团聚的工艺过程，改善了包覆效果，包覆的氧化锌复合粉体粒径为50nm左右、包覆层为3-5nm。包覆厚的纳米氧化锌光催化活性得到明显降低，但保证了其优异的紫外吸附性能。纳米氧化锌改性方法有多种，至于哪种适合，需要根据本身的基础条件和想要达到的效果而定，但是超细粉体改性是行业发展趋势，因为这种方式不仅能提升原有超细无机粉体的性能，而且也能提升下游制品的性能，开拓更加高级的市场及新的应用领域。
石墨烯粉在能源领域有着巨大的潜力，首先，石墨烯粉可以用于制备高效的太阳能电池。石墨烯粉可以作为太阳能电池的电极材料，提高太阳能电池的光电转换效率。其次，石墨烯粉可以用于制备高性能的储能材料。石墨烯粉可以作为超级电容器的电极材料，提高超级电容器的能量密度和循环寿命。此外，石墨烯粉还可以用于制备高效的催化剂，如燃料电池的催化剂、水分解的催化剂等。石墨烯粉在材料领域也有着普遍的应用前景。首先，石墨烯粉可以用于制备高性能的复合材料。石墨烯粉可以与金属、陶瓷等材料混合，制备出具有优异性能的复合材料，如石墨烯粉与金属的复合材料可以用于制备强度高、高导电性的结构材料。其次，石墨烯粉可以用于制备高性能的涂层材料。石墨烯粉可以作为涂层材料的添加剂，提高涂层的硬度、耐磨性和导电性。此外，石墨烯粉还可以用于制备高性能的纤维材料、薄膜材料等。远红外陶瓷粉能够吸收人体发出的红外线，转化为热能，使纺织品更具保温效果。
一般利用无机化合物在纳米粒子表面进行沉淀反应，形成表面包覆，再经过一系列处理，使包覆物固定在颗粒表面，降低了纳米粒子的活性，提高了其分散性。如采用氢氧化铁胶体包覆纳米二氧化钛，由于外层膜的作用阻止了电子空穴对同水、氧气的结合，从而使纳米二氧化钛的光化学性降低，提高了产品的耐候性。由于功能性纳米粉体材料可以压制成纳米固体。所以功能性纳米粉体是纳米固体的基础。纳米涂层：纳米涂层是运用表面技术，将部分或全部含有纳米粉的材料涂于基体，由于功能性纳米粉体的比较特别的表面性质，从而赋予材料新的各种性质。石墨烯粉的高热导率使其成为优良的热界面材料，可以用于提高电子设备的散热效果。合肥石墨烯粉料
椰炭粉可以用于农业领域，作为土壤改良剂，能够提高土壤的保水性和肥力，促进植物生长。江苏功能性粉体
氧化锌纳米粉体的热催化性能是指将纳米氧化锌与高氯酸铵按一定的比例混合研磨，可以催化高氯酸铵在加热条件下的分解，降低高氯酸铵分解的温度的性能。氧化锌纳米粉体是一种新型广谱无机抑菌材料，不仅对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌具有很好的抑菌效果而且对耐热、耐菌剂能力很强的原核细胞枯草芽孢杆菌的孢子也具有很强的破坏作用。氧化锌纳米粉体是一种广谱的无机紫外线屏蔽剂，由于其UVA的有效屏蔽性、抑菌性，在防晒霜等化妆品领域得到了普遍运用。紫外线屏蔽效率、透明性、分散性和光稳定性是衡量防晒化妆品中纳米氧化锌性能优劣的主要标准，粒径控制技术以及表面处理技术是提高纳米氧化锌质量的根本途径。江苏功能性粉体
