在当前服装功能性纱线市场竞争激烈的形势下，功能性产品成为企业调整产品结构、转型升级的一大亮点。究其源头，功能性纱线呈现的多种功能在很大程度上是需要通过纤维的改性、复合来实现的。同时，差异化的纤维产品又能为下游功能性纱线和纺织品的开发提供丰富多彩的可能性。每次展会当然少不了差异化的功能性纱线。产品具有如下特点，绿色制造、低碳环保、色牢度高、色泽均匀、色彩鲜艳。功能性纤维，以及包括异形凉感锦纶纤维、铜系异形锦纶纤维、银系锦纶纤维等等。功能性纱线开发与生产中，也使企业较好地避开了同行常规化、同质化纱竞争，取得了较好的经济效益。石墨烯功能性纤维销售
功能性纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等（见支数）。功能性纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。捻回的方向分S捻和Z捻。在一定捻度范围内，纱的强度随捻度增加而增大。单纱的捻向和股线的捻向搭配根据股线的用途选择。通常单纱与股线采用相反捻向，即ZS或SZ。单纱与股线的拈度有一个较好的比值，在这范围内，股线强力随着股线拈度增加而增加，超过临界值时股线强力反而下降。纤维的性状和纺纱方法对功能性纱线的性能起决定性作用。环锭纱在加捻过程中，由于纤维产生转移，从功能性纱线内层到外层，再从外层到内层，多次反复转移，纤维围绕纱的轴心呈螺旋状，螺旋半径沿轴向交替增大或减小。这时长度长的纤维较多地趋向纱的轴心，长度短的纤维较多地趋向纱的外层。细度细的纤维趋向纱的轴心，细度粗的纤维趋向纱的外层。湖北磁疗保健纱功能性纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造织物。
功能性纱线分类：按纺纱方法分类：环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的功能性纱线。纱中纤维内外缠绕联结，功能性纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。此类功能性纱线用途广，可用于各类织物、编结物、绳带中。自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其功能性纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。气流纱也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。
功能性纱线线密度是描述功能性纱线粗细程度的常用指标之一。过去用支数表达功能性纱线的线密度，至今还有一些技术工作者称线密度为支数，特别在毛纺业的技术工作者，现行的国家标准和国际标准都已经不再支持。功能性纱线的支数用公制支数来表示，支数大、绒线细，支数小、绒线粗。公制支数是指1kg绒线有多少个千米长即为多少支纱。如1kg绒线长18000m即为18支纱。当功能性纱线试样长度有限或不宜用缕纱法时，可采用测长称重法。即将调湿后的试样施加一定的张力使其伸直，量取长度，称重，计算。功能性纤维的发展，是化纤产业发展的重要方向之一。
功能性纱线分类：功能性纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳，但强力较低。此类功能性纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。功能性纱线结构同气流纱，用途也与气流纱相似。涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管，代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差，但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物，如绒衣、运动衣等。尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。功能性纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服）上。非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。这种新型功能性纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。功能性纤维的开发利用对化纤行业的未来发展产生着巨大的影响。石墨烯功能性纤维销售
功能性纱线可以提升产品的附加值，取得良好的经济效益和社会效益。石墨烯功能性纤维销售
功能性纱线都有哪些？阻燃功能性纱线，将阻燃剂通过聚合物聚合、共混、共聚、复合纺丝、使纤维具有长期性阻燃特性，主要有：芳纶、阻燃腈纶、阻燃黏胶、阻燃涤纶、阴燃维纶等。用于消防、石油、电力、天然气、化工、航空、海运等行业，同时制作一般服装，尤其是幼儿服装、睡衣、地毯、床品等，我司的阻燃织物经SGS机构检测已达到EN11612-2008欧盟标准。棉锦织物，由棉纤维和锦纶纤维混纺功能性纱线织成的各种织物，根据锦纶耐磨、弹性恢复极好的特性，在军装、工装中应用。抗静电功能性纱线，采用混入导电纤维的纱或嵌入导电长丝织成的织物。我司目前采用的抗静电原料主要有：有机导电长丝、短纤和不锈钢纤维，根据服装的不同用途，选用不同的原料和配比。石墨烯功能性纤维销售
