纸盒印刷适性反映在纸张水分上，一般要求尽可能与生产环境的相对湿度相一致。200g／m2以上的各类纸板，在造纸过程中是多层复合型造纸，而且根据其生产工艺要求，许多厂家都是在纸张从纸机上复卷完成后，便及时裁切、封塑打包并随时准确发货。由于多层复合的工艺要求，使纸板的含水量一般都比普通纸的含水量高5%左右。虽然纸张含水量高对印刷来说比较有利，但如果保存、使用不好，会给印刷生产带来许多麻烦。如包装破损，包内纸张局部湿度发生变化，使纸张呈波浪形，紧边，出现一边高、一边低现象；纸盒一般来说是属于易碎物品的。珠海中性彩盒厂商
纸盒在具体生产中如何避免或减少误差呢？比较简单的办法是压光完成后根据不同纸张、不同的收缩量制作模具(模切板)，但这样往往严重耽误生产周期，而且模切成型的尺寸将小于原样尺寸。为此，应逐步摸索本单位常用各种纸张的湿度特性和压光后横向、纵向收缩量，把这个收缩量平均加放到晒版时原稿的输入尺寸中，使后来收缩后的图距、整个图形尺寸符合标准要求，这样也可使模切版提前制作，确保产品的质量和周期。耐折性是指纸张被折叠时，在折叠带表层不发生裂纹、细缝涂层剥离等弊病的纸张折痕性质，它通常用来表示卡纸、板纸在折叠情况下的韧性和表面强度。珠海中性彩盒厂商纸盒对于仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等方面是很重视的。
纸盒刚成型时尽量减少与空气直接接触的时间，尤其是多色产品在单、双色机上印刷时，这一方法就显得更加重要。不只白纸而且每色印完后都要用同样办法处理，以防止湿度变化引起纸张伸缩造成的多色套印不准现象，确保印刷产品质量。为了增加产品的美感，增加纸盒表面的光洁度，现在有70%-80%的彩盒类包装需做上光和压光处理。上光就是印刷品经过上光油辊在印刷品表面均匀地涂上一层上光油，再经热于燥使溶剂挥发形成亮光层。压光就是在印品上光基础上的再加工，用100-130℃的高温和138kg／cm2左右的压力，使印刷品表面已形成的亮光层更加致密，光亮度更高。
纸盒压光对纸张来说是高温、高压的脱湿过程，通过压光，纸张本身的单根纤维因脱湿而变得发脆，纤维发生滑移和分散应力的能力很大降低，耐折性能减弱，使彩盒在模切、糊盒、折叠过程中，产生起毛、起皮、裂缝、折烂等弊病，甚至造成整批产品报废。因此，在具体生产安排、客户选用纸张时，都要特别注意纸张的性能及压光对纸张耐折性造成的影响。一般情况下250-380g的白底白板、白卡纸耐折性较好，可以考虑压光工艺；而灰底白板纸，不适宜压光处理。纸盒对于一些特定的使用环境是需要使用特殊材料的。
纸盒准确地传达产品信息要求包装的档次与产品的档次相适应，掩盖或夸大产品的质量、功能等都是失败的包装。好感：是指包装的造型、色彩、图案、材质要能引起人们喜爱的情感。好感来自两个方面，首先是实用方面，即包装能否满足消费者的各方面需求，提供方便。好感还直接来自包装的造型、色彩、图案、材质的感觉，这是一种综合性的心理效应，与个人及其环境有密切关系。比如女性与男性喜欢不同的色彩，各个民族又有不同的喜爱色。设计中应将色彩与情感、民俗、情境结合起来。彩盒是现在使用比较多的一种纸品。深圳多用纸盒型号
纸盒不要放在潮湿的环境中。珠海中性彩盒厂商
纸业从发明的那天起，就在改变着世界。如今，各种各样的纸产品已经成为我们每天生活和工作中必不可少的物品，对提高人类的生活质量和工作效率做出了极大的贡献。没有纸的生活，如同没有电一样，不可想象。未来我国严控外废政策不变的情况下，国内个体经营企业生产原料势必有所改变，规模大厂带头整顿国废质量，国废市场必将面临新一轮挑战，中国造纸行业已悄然间跟随中国经济结构改进的步伐走到了产业转型升级的十字路口。随着经济的回暖，纸箱纸板容器制造， 需求都会回升。而从供给上看，随着环保措施和供给侧的推进，造纸行业的阶段性和结构性过剩将明显改善，供给结构将不断优化。未来，造纸行业供需将呈趋紧态势。2019年销售企业需要加快智能化、信息化技术应用，推广精益管理、个性化定制、供应链协同、市场飞速响应等现代化生产方式，全力提高造纸工业生产效率和制造水平。珠海中性彩盒厂商
