国科领纤于2023年在江苏常州武进区成立,聚焦氢燃料电池关键材料碳纸及相关“卡脖子”材料的技术攻关和产业化,旨在打破国外垄断、实现关键材料国产自主,国科领纤也是目前国内具备从连续纤维处理、碳原纸生产、碳纸生产全流程技术、批量化生产的团队。创始人为吴刚平博士,其带领的团队成员均来自于国内从事氢燃料电池...
导电性能指标:影响“能量损耗”与“输出效率”GDL需高效传输电子,相关指标决定系统的“欧姆损耗”(电化学系统主要能量损耗之一),关键指标包括:体积电阻率/面电阻体积电阻率:电流垂直穿透GDL时的电阻(单位:mΩ・cm),反映GDL本体的导电能力;面电阻:电流沿GDL平面扩散时的电阻(单位:mΩ/sq),影响气体分布均匀性。意义:电阻率越低,电子传输损耗越小。典型范围:体积电阻率<10mΩ・cm(石墨化碳纸),面电阻<50mΩ/sq。影响因素:碳纤维的石墨化程度(石墨化越高,电阻率越低)、孔隙率(孔隙率过高会增加电子传输路径)、压紧力(组装时压紧力不足会增大接触电阻)。接触电阻定义:GDL与相邻部件(双极板、催化层)界面处的电阻(单位:mΩ・cm²),由界面平整度、表面粗糙度与压紧力决定。意义:接触电阻是欧姆损耗的重要来源,若过大(如>100mΩ・cm²),会导致系统整体内阻升高,功率输出下降。优化方式:通过打磨双极板表面、增加GDL表面平整度(如MPL涂层)、施加合适压紧力(1~3MPa)降低接触电阻。气体扩散层适配 “双极板→催化层” 的传输需求。广西膜电极用气体扩散层在做的公司

气体扩散层(GasDiffusionLayer,GDL)是燃料电池(如质子交换膜燃料电池PEMFC)、电解池等能源转换装置的组件之一,其性能直接影响装置的传质效率、导电性、稳定性及整体输出性能,性能可从以下关键维度展开:1.优异的气体传输性能作为“气体通道”,需确保反应气体(如燃料电池的氢气、氧气)、均匀地从流场扩散至催化层,同时及时排出生成的水(如PEMFC的液态水),避免“水淹”堵塞通道。关键指标:透气性(气体渗透率)、孔隙率(通常30%-70%,需平衡透气与力学强度)、孔结构分布(梯度孔结构更利于水-气协同传输)。2.良好的电子导电性需作为“电子通路”,将催化层产生的电子(燃料电池)或外部电路输入的电子(电解池)传导至集流板,减少界面接触电阻和体电阻。特征:通常由碳纤维(如炭纸、炭布)制备,含导电涂层(如炭黑+PTFE),体积电阻率一般低于10⁻³Ω・cm,确保电子传输损耗小。广西膜电极用气体扩散层在做的公司生碳纸:常用于燃料电池气体扩散层(GDL)的基底或作为过滤、电池电极的原材料。

液流电池(储能领域)在全钒液流电池(VRFB,大规模储能的主流技术之一)中,碳纸是电极的骨架,用于“储存电解液中的活性物质(钒离子)”并促进电化学反应:多孔结构可吸附大量钒电解液(钒离子浓度1.5-2.0mol/L),增大反应接触面积;高导电性确保电子在电极与集流体之间传递;耐强酸性和抗钒离子氧化的特性,可延长电池寿命(通常要求碳纸在5000次循环后性能衰减<10%)。特种应用:工业与制造领域在对 “耐温、导电、抗腐蚀” 有特殊要求的工业场景中,碳纸作为 “特种功能材料” 替代传统金属或塑料,解决极端环境下的材料失效问题。
专有碳纤维的结构与性能调控。近20年碳纤维制备和表面改性的基础研究、中试放大、工程化的研究经历,对碳(炭)材料的结构、设备及工艺有深刻理解。专有的配方与材料匹配。拥有专有碳纤维表面上浆剂、碳纤维可控分散/凝聚、碳纸粘结剂的自主知识产权,可制备出超薄(6g/m°)口分散均匀的碳纤维原纸。自主设计、定制的设备。专有碳纤维连续化处理装置、碳纤维原纸浸胶及压制装置、高温热处理、疏水改性等设备全部自主设计、定制,以达到碳纸制备的精细的工艺要求。研发体系和研发队伍。拥有一支过硬、经验丰富的研发团队,拥有完备的基础研究、技术开发、器件组装与性能评价平台,响应市场需求,产品持续迭代。专有碳纤维连续化处理装置、碳纤维原纸浸胶及压制装置、高温热处理、疏水改性等设备全部自主设计、定制!

国科领纤于2023年在江苏常州武进区成立,聚焦氢燃料电池关键材料碳纸及相关“卡脖子”材料的技术攻关和产业化,旨在打破国外垄断、实现关键材料国产自主,国科领纤也是目前国内具备从连续纤维处理、碳原纸生产、碳纸生产全流程技术、批量化生产的团队。创始人为吴刚平博士,其带领的团队成员均来自于国内从事氢燃料电池碳纸研究单位——中科院山西煤炭化学研究所。吴刚平博士从该所毕业后,即从事碳纤维应用基础、工程化、燃料电池气体扩散层用碳纸研究,至今已有二十余年,具备扎实的科学研究基础和丰富的工程化经验。“目前,国内氢燃料电池用碳纸的产业化制备关键材料还处于被国外供应商垄断状态,生产依赖进口原材料二次加工,其价格及产量受原材料制约较大,性价比低。有限的产量不足以支撑我国燃料电池产业激增的市场需求,一定程度上阻碍了国内氢能和燃料电池产业国产自主发展。”吴刚平博士表示。AEM、PEM用GDL,气体扩散层!广西膜电极用气体扩散层在做的公司
碳纤维制备和表面改性的基础研究、中试放大、工程化的研究经历,对碳材料的结构、设备及工艺有深刻理解。广西膜电极用气体扩散层在做的公司
气体扩散层(GDL)作为传质、导电与结构支撑组件,其应用场景集中在依赖“多相传输(气、液、电子、离子)”的能源转换与存储装置中,GDL的应用逻辑是“解决多相(气、液、电子)传输的协同与平衡”,其性能(如透气性、导电性、耐腐蚀性)需根据具体装置的工作环境(酸性/碱性、温度、压力)定制。目前,随着氢能、储能产业的发展,PEMFC和电解池是GDL规模化应用潜力的领域,技术迭代方向集中在“高稳定性、低成本、梯度孔结构优化”以适配更高功率密度、更长寿命的能源装置需求。广西膜电极用气体扩散层在做的公司
国科领纤新材料(常州)有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在江苏省等地区的纸业中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来国科领纤新材料供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!
国科领纤于2023年在江苏常州武进区成立,聚焦氢燃料电池关键材料碳纸及相关“卡脖子”材料的技术攻关和产业化,旨在打破国外垄断、实现关键材料国产自主,国科领纤也是目前国内具备从连续纤维处理、碳原纸生产、碳纸生产全流程技术、批量化生产的团队。创始人为吴刚平博士,其带领的团队成员均来自于国内从事氢燃料电池...
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