乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150- 200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。
耐腐蚀性
由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO/TO 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料，并规定了1-4级表示其作用程度,腐蚀性化学品对橡胶性能的影响。
乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中，近100h后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下，经历较短时间外观发生明显劣化现象。
密封圈哪家好，首先浙江天书。湖北三元乙丙橡胶密封圈制造厂
全氟橡胶FFKM简介：
由四氟乙烯同全氟烷基乙烯基醚或全氟甲基乙烯基醚单体组成的共聚物，具有耐化学腐蚀性能，可以抵抗1800多种化学品的腐蚀，包括有机氧化物、无机氧化物、有机酸、无机酸、强酸、强碱、酮类、酯类、醇类、氨水、水蒸气及高温水，其优异的性能有助于保持密封的完整性，减少维修次数并提高安全性。
特长：1、优异的耐药性、耐溶剂性、耐等离子性，适用于化学设备和分析仪器；
2、优异的拉伸强度和成形性，为改善成品率做贡献；
3、优异的耐高低温性能，使用温度高可达325℃，低温脆性低可达-40℃；
4、有助于减低半导体制造工艺中的污染，因为它微粒产生少，析出物低，等离子环境中耐缓解。
5、在真空密封应用中可表现出低释气性；
6、耐四氧化二氮体积溶胀率控制在10%左右。
用途：1、适用于高腐蚀性化工制成、半导体芯片制造、制药、石油和天然气开采以及航空航天应用。
2、符合FDA标准的密封件还可用于食品、饮料和药物的生产流程。 江苏三元乙丙橡胶密封圈有限公司VITON氟素橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶，有较好的耐候性、耐臭氧性和耐化学性。
氟橡胶性能：
1、耐高温性
氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中比较好的。26-41氟胶在250℃下可长期使用，300℃下短期使用;246氟胶耐热比26-41还好。在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，其扯断伸长率可保持在100%左右，硬度90~95度。246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3，强度下降1/2左右，仍保持良好的弹性。23-11型氟胶可以在200℃下长期使用，250℃下短期使用。
2、耐老化性
氟橡胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。据报导，DuPont开发的VitonA在自然存放十年之后性能仍然令人满意，在臭氧浓度为0.01%的空气中经45天作用没有明显龟裂。23型氟橡胶的耐天候老化、耐臭氧性能也极好。
氢燃料汽车中的部件之一氢燃料电池橡胶密封垫要满足哪些要求：
1、 绝缘性，燃料电池堆是由多个单体电池组成的，如引起短路，其后果不堪设想，
2、 气体阻隔性，要保证氧气和氢气的密封性，不能泄露，
3、材料要能吸收冲击和振动，因为它工作在汽车中，驾驶中的颠簸不可避免
4、要有耐酸性、耐高温，这是较基本的
当然还有很多其他的要求，因为商业的问题，原谅小编不能一一列举。
浙江天书专注氢燃料电池橡胶密封垫25年，提供从模具开发，到氢燃料电池橡胶密封垫产品制造的整体解决方案，欢迎来厂参观考察。 FLS氟硅橡胶密封圈: 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。
材料密封圈的特性：
EPDM三元乙丙橡胶密封圈：具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。一般使用温度范围为-55~150℃。
CR氯丁橡胶密封圈：耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油，但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为-55~120℃。 密封圈适用于：五金塑胶，消防、制药、船舶、汽车﹑摩托车﹑各种机械﹑家用电器﹑气动元件及卫浴等.。密封圈生产机器
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全氟醚密封圈的分类
1、按原资料来源与办法：全氟醚密封圈可分为天然全氟醚密封圈和合成全氟醚密封圈两大类。其间天然全氟醚密封圈的消耗量占1／3，合成全氟醚密封圈的消耗量占2／3。
2、按全氟醚密封圈的外观形状 ：全氟醚密封圈可分为固态全氟醚密封圈(又称干胶)、乳状全氟醚密封圈(简称乳胶)、液体全氟醚密封圈和粉末全氟醚密封圈四大类。
3、依据全氟醚密封圈的功能和用处：除天然全氟醚密封圈外，合成全氟醚密封圈可分为通用合成全氟醚密封圈、半通用合成全氟醚密封圈、特用合成全氟醚密封圈和特种合成全氟醚密封圈。
4、依据全氟醚密封圈的物理形状：全氟醚密封圈可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。
