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色母粒基本参数
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色母粒企业商机

建材色母粒用色料对况的要求:色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。选购色母粒哪些要点值得注意?海宁母粒采购

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色母粒使用后褪色如何解决?1、耐光性,耐光性直接影响制品的褪色,受强光照射的室外制品,因此的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标,耐光等级差,制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级,建议选用七、八级,室内制品可选四、五级。解决方法:载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响,紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在色母粒中加入紫外线吸收剂等光稳定剂,可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。2、耐热性,颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类,热稳定性好,耐热性能高。南湖PE色母供货商想要了解色母粒对人体是否有危害就需了解色料的其他功能。

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怎样确定色母的使用比例? 确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。立华色母粒的使用比例可按下文选用: 1:100 除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例。 但是,一些客户因价格压力,特别希望使用这一比例的色母,使用色母着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。

决定色母粒质量的因素:稳定性:在如今的国际化经济中,国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是必要的,这也是决定产品质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的,那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的,要生产同一色调的产品也不可能;色彩明暗度:市场上有各种碳黑类型可用于该产品的着色,但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒黑色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产。色母粒的质量关系着着色的好坏,只有高质量的产品才能在市场中发展,才能得到市场的认可。色母粒技术工艺要求很严格。

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怎样使用色母? 色母粒使用:色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。 在设备的操作中应注意以下问题: 1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。 1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。色母粒的色母优点有:保护操作人员的健康。透明色母粒哪家好

色母粒的特性有:分散性。海宁母粒采购

当前,我国橡塑业正处于高速增长向产业成熟过渡并迈向产业中**的关键时期,已由高速增长转为中速平稳增长,橡塑产业迎来了新的发展机遇和经营形势。由于国际化工巨头接连遭受不可抗力、摩擦,国内环保趋严、废塑料进口禁止,导致原材料成本大幅上升,出口放缓,同时受“限塑”新政出台、家电/汽车行业产销增速下滑等因素影响,国色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒行业生产环境难以乐观。我国塑料模具行业虽然发展迅速,产品技术含量不断提高,制造周期不断缩短。但与国外塑料模具的优先水平相比,依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行业中的一些有限责任公司(自然)发展缓慢。当然,创新是持续发展的永恒动力,所以有了创新意义,而且在新的生产型绝不仅*只技术和产品的创新,还包括管理、体制积企业文化等更加宽泛、层次更深的内涵。海宁母粒采购

嘉兴浩殷新材料科技有限公司是一家从事新材料科技领域内技术开发、技术咨询、技术服务;塑胶色母粒的生产、加工;塑胶原材料、颜料、印刷材料(不含危险化学品)的销售。专业从事色母粒,功能母粒,尼龙母粒,化妆品母粒,母婴用品母粒的研发与生产。的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。嘉兴浩殷新材料拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒。嘉兴浩殷新材料致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。嘉兴浩殷新材料始终关注橡塑行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。

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色母粒是一种高浓度的颜料,通常用于塑料制品的染色和着色。它的特点主要包括以下几个方面:1. 高浓度:色母粒是一种高浓度的颜料,通常含有50%以上的颜料成分。这意味着在使用时,只需要添加少量的色母粒就可以达到预期的着色效果。2. 均匀性好:色母粒的颜料成分经过特殊的加工处理,具有良好的分散性和均匀性,能够均匀地分散在塑料中,使塑料制品的色彩均匀、明亮。3. 稳定性好:色母粒具有良好的耐光、耐热、耐候和耐化学腐蚀等性能,能够保持长期的色彩稳定性和外观品质。4. 使用方便:色母粒可以直接添加到塑料中进行染色和着色,使用方便,无需进行复杂的调配和混色。5. 色彩选择多样:色母粒可以根据不同的需求和应用...

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