长宁黑色母婴用品母粒费用

对色母粒的质量要求是怎样的？1 .耐热性色母粒中选择的颜料，从根本上要求能够耐受聚丙烯纤维生产过程中的温度，并连接其性能。 与耐温温度一样通常要求在270~280以上。2 .稳定性用于色母粒的颜料必须相对于着色丙烯腈纤维具有精良的稳定性，这意味着着色纤维聚合物在永恒的过程中，当热、光或高温时，颜料不会与纤维产生反响，形成新的化学基团，降低聚合物的性能。色母粒尽量选用纯颜料，不含铁、铜、铅等盐的杂质，包管着色的腈纶纤维物理性能优异。3 .着色丙烯腈纤维制品，在使用完毕和使用中无论如何都要进行水洗和溶剂干洗，连油剂都要进行，特别是用于地毯时，作为其使用的着色剂，需要优良的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。母婴用品母粒的好坏怎么看？长宁黑色母婴用品母粒费用

色母粒与色粉相比优点有哪些？1、改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，使用过程中换色容易，不必对挤出机料斗进行特别的清洗，倍感方便。 2、针对性强，配色正确。由于色母粒制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能，合理地选择了颜料（染料）助剂、加工设备、加工工艺，对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差，及时进行修正、补色，出厂时再进行检验，因此，可以使用相同牌号的色母粒，前后两批颜色坚持相对的稳定。3、与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母粒可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化，有利于塑料制品使用寿命的提高。金华正规母婴用品母粒市场价母婴用品母粒生产过程中须对颜料进行细化处理。

色母粒料都有哪些特性？ 1.分散性好，色母粒是着色剂与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中，着色剂已得到良好的预分散，可以避免着色剂的粗大颗粒存在，从而杜绝了在着色塑料制品中的色点的出现；同时色母粒与塑料粒子之间容易搅拌均匀，采用色母粒着色时，塑料制品的颜色的均匀性也比较好。 2.使用方便，由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好，可以采用常用的普通混合设备，乃至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分方便。3.有助于减少塑料制品的色差，色母粒中，除着色剂之外还含有载体和其它助剂，因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较普通着色剂的用量要多，因此计量相对误差较小，有助于减少着色时的色差。

色母粒的优点：1、耐光性 ，耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，因此的耐光（耐晒）等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，建议选用七、八级，室内制品可选四、五级。 解决方法：载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在色母粒中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。 2、耐热性，颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。 而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、PA、PET制品。 解决方法：色母粒的加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间，通常要求耐热时间为4-10min。母一般情况下不需要烘干，可以直接使用。

怎样确定色母粒的使用比例？ 确定色母粒使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹，就可以认可。色母粒的使用比例可按下文选用： 1：100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，厂家一般不建议客户使用这一比例的。 1：50 用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母粒较多使用这一比例 1：33-1：25 用于着色要求较高的制品，着色要求较低或一般的ABS制品 1：20 用于高级塑料制品，包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺，1：20以上 一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机。母婴用品母粒的准备工作有哪些？桐乡常见母婴用品母粒厂家供应

母婴用品上使用的色母粒技术工艺是怎么样的?长宁黑色母婴用品母粒费用

母婴用品母粒使用后褪色如何解决？某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化。 二是遇强氧化剂（如铬黄中的铬酸根）发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性（耐氧化还原性）有关。 如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响色母粒的耐热性、耐候性并发生褪色。 解决方法：针对塑料着色制品的褪色，应根据塑料制品的加工条件和使用要求，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。长宁黑色母婴用品母粒费用

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