色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。稳定性色母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料,不含铁、铜、铅等盐的杂质,保证着色丙纶纤维的物理性能优良。着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗,要接触到油剂,特别是用于地毯时,所以其使用的色母粒要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。色母应当贮存于干燥、阴凉的环境中。杨浦专业母婴用品母粒批发价
色母粒要怎么选?选择色母粒料主要从两个方面着手。首先考虑的是色母粒料的质量,它直接关系到听生产塑料制品质量的优劣,从色母粒料的外观只能看到其外观颜色、光亮度、颗粒粗细程度等,而看不出色母粒料的内在性能。因此在选择色母粒料时,要选择信誉好的专业厂家生产的色母粒料。色母粒料的价格也是用户考虑的一个重要因素,由于色母粒料的浓度不同,分散效果不同,用量也有所不同,因此有可能单价高的色母粒料用量小,综合成本反而低。所以在考虑色母粒料的价格时要综合考虑,不能只看单价。一般地说,色母粒料可以长期保存,不必担心保存期的问题,因为色母粒料中的颜料及助剂分散于载体树脂中,处于比较稳定的状态。杭州食品级母婴用品母粒市场母婴用品母粒厂家服务和价格哪个重要?
怎样确定色母粒的使用比例? 确定色母粒使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹,就可以认可。色母粒的使用比例可按下文选用: 1:100 除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,厂家一般不建议客户使用这一比例的。 1:50 用于着色要求一般的塑料制品,PE、PP色母粒较多使用这一比例 1:33-1:25 用于着色要求较高的制品,着色要求较低或一般的ABS制品 1:20 用于高级塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺,1:20以上 一般用于高级化妆品容器着色,较多地用于小型注塑机。
影响母婴用品上使用的色母粒价格的因素有哪些?色母粒是由各种助剂、填料和少量载体树脂混炼而制得的粒料,市场上的色母粒种类很多,价格质量不一,(1)行情因素:我们近年来大力推行环保政策,具备环保节能优势的着色技术开始大显身手,也带动了本行业价格的变动。(2)色母粒的价格之所以差距很大,是因为生产成本取决于载体树脂,载体树脂在其中的含量较少,根据母料的用途,一般载体树脂的含量在10%~20%之间。为了降低其生产成本,厂家会选用废旧聚乙烯和聚丙烯塑料等边角料为载体,这就造成了色母粒价格上的差异。 所以生产原料的不同,行情的发展,都在影响着色母粒的价格,厂家如果想获得市场优势,就要从生产原料入手,控制成本价格,提高产品竞争力。色母粒的使用方便,对成型环境无污染。
选择色母粒的要点: (1)应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应无毒;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点;色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。(3)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒料不能参与各种化学反应。这点应在选择色料品种时引起足够的重视。母婴用品使用的色母粒选择要考虑哪些问题?杭州食品级母婴用品母粒市场
母婴用品中使用的母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒。杨浦专业母婴用品母粒批发价
每种母婴用品上使用的色母粒的色光均可向两个方向发展:红色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝(紫),如大红与紫红等;黄色系列的色相可以表现为偏绿或偏红的颜色,如青蓝与橙黄;蓝色系列的色相可以表现为偏绿(黄)或偏紫(红)的颜色,如青蓝和红相蓝;绿色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝的颜色,如黄绿和蓝绿;紫色系列的色相可以表现为偏蓝或偏红,如紫蓝和紫红;金色、橙色、棕色的色相可以表现偏黄或偏红;白色、灰色、黑色是可以向任意颜色转变的颜色。 了解色母粒的色光偏向,主要是为了方便我们在日后使用时,可以根据自己想要达到的色彩效果,来自行搭配可用的颜料。杨浦专业母婴用品母粒批发价
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