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化妆品母粒基本参数
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化妆品母粒企业商机

使用化妆品色母粒具有以下优势:保证制品颜色的稳定,色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。保护操作人员的健康,颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。保持环境的洁净,不沾污器皿,工序简单,转色容易,节省时间和原材料,由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。化妆品色母粒对化妆品塑料瓶子的作用有:色母粒可以给塑料瓶子附上抗氧防老化功效。金华化妆品母粒市场报价

化妆品色母粒的注意事项:为了降低原料油中的固态沉积物,其过滤设备的选择很重要,如内滤式和外滤式应符合具体要求。过滤级数和滤网目数应按工艺要求做定期更换,尽可能减少产生焦粒的因素。 通过选择合适的急冷水喷嘴和提高水压的方法来控制急冷水量,使其在保证终止反应的前提下减少急冷水用量,在减少水中盐类带入的同时也可以提高尾气的热值。在造粒方面,加强工艺控制,定期定时检查粒子状况,及时调整水量,保证下货流量稳定,在保证造好粒的前提下,控制好造粒水和添加物,以减少杂质的带入。在色母粒干燥上,应保证总体热量的平衡,保持好干燥炉温度和转筒出口温度,使炭黑的水份不超标。绍兴正规化妆品用色母粒哪里买使用色母会增加产品成本吗?

色母粒按品级怎么分类?1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母,用于纺织纤维纺丝。6.低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品如垃圾桶、低级容器等。7.专门使用色母是根据用户指定的用于制品的塑料品种选用相同的塑料作为载体所制造的色 母。如PP色母、ABS色母分别选用 PP、ABS作为载体。8.通用色母也用某种树脂往往是低熔点的PE作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便,建议用户选用专门色母。专门用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的在正常温度下可以放心使用。

颜料是化妆品色母粒的原料,颜料质量好坏直接影响色母粒的质量,而色母粒质量的好坏又直接影响塑料产品的质量。换句话说,塑料产品对色母粒的要求,也就是色母粒对颜料的要求。这包括安全性、耐热稳定性、耐光性和耐候性、耐酸碱性、耐迁移性、耐化学药品性等。 颜料又可分为无机颜料和有机颜料。从性能上比较,虽然有机颜料在耐热性、耐晒性和遮盖力方面不如无机颜料,但具有相对密度小、吸油量大、色泽鲜艳和色谱齐全的优点。那么如何正确选择着色剂呢? 首先要了解颜料的命名,在塑料着色时,使用者只知颜料的商品名,如永固红F5R、2BP红和耐晒艳红等。实际上,上述三种商品是相同分子结构、不同叫法的同一种颜料。为把商品统一归类,提出了染料索引的概念。 其次要了解着色剂的耐热性,了解被着色的树脂性能,并了解成型加工中其它助剂、添加剂和着色剂的关系。使用化妆品色母粒能保证制品颜色的稳定。

化妆品色母粒怎么储存?色母料储存过程中的注意事项:1、在干燥阴凉、通风干净的室内存放。材料的包装注意完整性,包装破损和敞口储存都会造成不利影响,需要保证包装密封性。2、避免阳光的暴晒和雨淋,远离紫外线充足的区域;由于产品具有吸潮性、开封使用后要注意及时封口,避免长时间暴露在空气中。3、为了保证使用效果,要避免受潮沾染湿气,即配料即使用。4、打开包装时,要检查包装是否完好,未用完的色母料要尽快热封包装,要避免雨淋和暴晒。化妆品色母粒有强度,高冲击,高光泽,柔软性等优点。宁波化妆品母粒厂家直销

为了充分显示色母的着色效果,模具必须具有相应的品质。金华化妆品母粒市场报价

怎样才能把握化妆品色母粒较佳使用效果?色母粒是由高比例的颜料调制出来的燃料,凭任其良好的相容性和着色性步入市场以来就受到了消费者的喜爱。消除原料树脂、色母粒的影响,控制原材料是彻底解决色差的关键。因此,尤其是生产浅色制品时,不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母,这样,可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验;生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产;对于色母,我们在批量生产前要进行抽检试色,既要同上次校对,又要在本次中比较,如果颜色相差不大,可认为合格,如同批次色母有轻微色差,可将色母重新混合后再使用,以减少色母本身混合不均造成的色差。同时,我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性,对于热稳定性不佳的,我们建议厂家进行调换。金华化妆品母粒市场报价

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