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化妆品母粒基本参数
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化妆品母粒企业商机

影响化妆品色母粒价格的因素有哪些?1、行情因素:我们近年来大力推行环保政策,具备环保节能优势的着色技术开始大显身手,也带动了本行业价格的变动。2、色母粒的价格之所以差距很大,是因为生产成本取决于载体树脂,载体树脂在其中的含量较少,根据母料的用途,一般载体树脂的含量在10%~20%之间。为了降低其生产成本,厂家会选用废旧聚乙烯和聚丙烯塑料等边角料为载体,这就造成了色母粒价格上的差异。所以生产原料的不同,行情的发展,都在影响着色母粒的价格,厂家如果想获得市场优势,就要从源头入手,精选生产原料,控制成本价格,提高产品竞争力。化妆品母粒的购买请认准正规公司。海宁阻燃化妆品用色母粒售价

为什么使用化妆品色母粒有时会出现花斑水纹等现象?出现色斑水纹一般有以下几种可能: (1)色母粒中含有水分; (2)挤出机长径比不够,造成分散不均;(3)色母粒本身分散不均匀; (4)选用的色母粒浓度太高,添加量太少。色母粒生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上。上海特色化妆品母粒供货商通用色母相对来说比较简单方便,建议用户选用专门用的色母。

化妆品母粒要留意的事项:为了降低原料油中的固态沉积物,其过滤设备的选择很重要,如内滤式和外滤式应符合具体要求。过滤级数和滤网目数应按工艺要求做定期更换,尽可能减少产生焦粒的因素。 通过选择合适的急冷水喷嘴和提高水压的方法来控制急冷水量,使其在保证终止反应的前提下减少急冷水用量,在减少水中盐类带入的同时也可以提高尾气的热值。在造粒方面,加强工艺控制,定期定时检查粒子状况,及时调整水量,保证下货流量稳定,在保证造好粒的前提下,控制好造粒水和添加物,以减少杂质的带入。在色母粒干燥上,应保证总体热量的平衡,保持好干燥炉温度和转筒出口温度,使炭黑的水份不超标。

化妆品母粒需要注意的事项:把握色母粒较佳使用效果要注意掌握料筒温度、色母粒量对产品颜色变化的影响 在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母量变化的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改变,其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律,否则不可能很快地调好色差,尤其是在采用新色母生产的调色时。减少注塑工艺调整时的影响 非色差原因需调整注塑工艺参数时,尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量,调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响,如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺,防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度,特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。不同色母随生产的温度或色母量的改变,其产品颜色变化规律是不同的。

使用色母粒着色的优势:热塑性塑料常用的着色方法有:色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。 干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒着色现今较普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。 色母粒着色的明显优点:使用方便,对成型环境无污染。 着色均匀,稳定,提高塑料制件质量。易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。怎样才能把握化妆品色母粒较佳使用效果?南京抗老化化妆品母粒价格

色母粒外型为灰黑色颗粒。海宁阻燃化妆品用色母粒售价

化妆品上使用的色母粒对用色料的要求:色母粒所用色料,必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加进碳玄色料。 由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。 (2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应留意这一点。 色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。不同功能的色母粒,在选用颜料时,性能也不同。海宁阻燃化妆品用色母粒售价

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