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色母粒基本参数
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色母粒企业商机

随着塑料制品需求的不断增加,人们为了生产方便也为了提高质量,不再添加多种助剂,只需要加色母粒即可。由于它的性质比较特殊,那么我们在使用过程中要多多注意以下几个方面:1、该产品存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色母粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。2、产品稀释比的选取应留意。选用高的稀释比,则生产本钱较低,但也要受到加工设备的限制。3、用色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重,经常会发生色差和色光的变化。4、产品其他添加剂会有反应,使用时要留意。5、不能和受潮了的塑料一起加热烘干,不然造成产品质量缺陷。上海舜川塑胶新材料有限公司专业致力于色母粒批发。黄浦区红梅色母粒采购

色母粒

色母粒对人有害吗?很多人都不知道对色母粒有没有害处没有多少的了解,对于很多消费者来说都会有这么一个疑问,或者是在制作色母粒或者色粉的过程中对人体是否有危害?我们都知道色母粒是一种新型高分子材料着色剂,主要是用塑料和色粉组合的一种塑料着色剂,由颜料或者染料、载体和添加剂三种基本元素组成,即:颜料+载体+添加剂=色母粒,那么色母粒对人有危害吗?首先我们要知道色母粒是没有危害的,是由塑料和色粉组合的一种塑料,有些还添加了威彩翔铜金粉,珠光粉,银粉等效果颜料,可以通过SGS环保检测标准的。普陀区色母粒加盟色母粒的优点有很多。

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色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料;功能色母料除上述原料外,根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。功能色母料是既具有普通色母料的功能,同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。使用色母料或功能色母料生产塑料制品,着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小,是应用 很广、发展前景好的塑料着色方法

色母优点:色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。保护操作人员的健康颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。保持环境的洁净。使用方便。上海舜川塑胶新材料有限公司销售的色母粒质量可靠。

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色母粒着色具有着色效果好、着色成本低、使用方便、计量准确、节能环保等优点,能够满足下游塑料制品企业的着色需求,减少下游企业配色、添加颜料等生产环节,大幅提高下游产品的质量。中国染料工业协会色母粒专业委员会统计数据显示,2005年到2008年是中国色母粒行业的快速发展期。正是在这一时期,色母粒行业实现了产量翻番,年产量从25万吨增至50万吨;不少厂家也在这一时期拓展了企业规模。这一时期,中国色母粒行业开始出现了产量上万吨,产值过亿的企业,并逐年增多。2008年至2012年,行业处于平稳发展期,产量有稳步增长。2012年以来,塑料行业的良好发展为色母粒行业的发展带来巨大的机会和空间,就色母粒行业本身来说,2017年至2019年色母粒国内总产量分别为152.3万吨、164.8万吨、180万吨,保持不断增长。结合2020年我国色母粒行业运行情况测算,2020年,我国色母粒产量约为189万吨。上海舜川塑胶新材料有限公司色母粒拥有完善的售后。静安区pvc色母粒哪家好

色母粒的特点成为了一个重要因素。黄浦区红梅色母粒采购

色母粒质量好坏除因颜料颗粒大引起的外观色点以及物性降低外,还由于操作不当引起着色不均匀造成制品外观有着色底纹现象。这是主要是由于色母粒扩散不良而造成的。在加工过程中,由于温度的原因,使得物料不能塑化、软化,极易造成色母分散不良,出现颜料不均一。在进料段,原料从料斗投入后,色母与塑料等原材料的温度尚未达到熔点的区域。在熔融段,色母已达到熔点,但塑料尚维持在半熔融或未熔融状态区域。在混合段,色母与塑料均已达熔点,在熔融状态借旋转螺杆的剪切力,反复进行混合、分配的区域。黄浦区红梅色母粒采购

上海舜川塑胶新材料有限公司位于龄七路38号1幢。公司业务涵盖色母粒,功能母粒,填充母粒,可降解母粒等,价格合理,品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于橡塑行业的发展。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造高品质服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。

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生产过程步骤介绍 1.称重:--、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好,精度越高越好。 2.搅拌:将称好的助剂按照工艺流程,有顺序的放入高混机。 3.挤出机:根据色母粒的载体温度设定好,保温到一定时间后方可开机,由慢到快的提速。 4.拉条:口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动,中途经过吹干机或吸干机。 5.切拉:料条到达切粒机进料口时,缓慢提高切粒机转速。 6.包装:按客户的需求进行包装。 7.后续调整:等全套设备都正常运转一段时间,依次调整速度到正常生产速度。 色母粒造粒机加工设备排布:高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干...

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