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冷藏箱基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • SCC
  • 型号
  • 120
  • 是否定制
冷藏箱企业商机

滚塑冷藏箱生产工艺流程图:聚丙烯塑料——磨粉(磨粉机)——配料(拌粉机)——投料(滚塑机)——烘箱加热(200℃)——滚动冷却(自然)——脱模——发泡——装配滚塑加工制品的优点:•A:适于模塑大型及特大型制件(但生产周期长)•B:适用于多品种、小批量塑料制品的生产(注塑模具有流道,更换模具需清洗流道、浇口。滚塑模具是将粉状塑料投入模具内,没有流道口,更换模具是不需清洗。)•C:滚塑成型极易变换制品的颜色•D:适于成型各种复杂形状的中空制件(注塑工艺适合制作家用小塑料制品。所有保温箱都是由内层、外层和中间的保温层组成的。现在市面上的注塑保温箱都是单层拼接的,即先做一个内层,再做一个外层,然后把这两层和保温层拼接起来。所以注塑保温箱不是一体成型,它有接缝,易裂,而且,保温效果不如滚塑保温箱。注塑工艺也可以做一体成型的保温箱,但是这属于精密高科技,技术含量极高,而且费用也极高,所以注塑一般不做一体成型。)•E:产品一次成型,无内应力,不易变形,无接缝,强度高•F:节约原材料(无流道、浇口等废料)塑创源专业生产保温箱,食品保温箱,快餐保温箱,保温箱采用滚塑工艺,保温时间长,产品使用年限达3年.贵州冷藏箱品牌

冷藏箱

    滚塑冷藏箱生产工艺流程图:聚丙烯塑料——磨粉(磨粉机)——配料(拌粉机)——投料(滚塑机)——烘箱加热(200℃)——滚动冷却(自然)——脱模——发泡——装配滚塑加工制品的优点:•A:适于模塑大型及特大型制件(但生产周期长)•B:适用于多品种、小批量塑料制品的生产(注塑模具有流道,更换模具需清洗流道、浇口。滚塑模具是将粉状塑料投入模具内,没有流道口,更换模具是不需清洗。)•C:滚塑成型极易变换制品的颜色•D:适于成型各种复杂形状的中空制件(注塑工艺适合制作家用小塑料制品。所有保温箱都是由内层、外层和中间的保温层组成的。现在市面上的注塑保温箱都是单层拼接的,即先做一个内层,再做一个外层,然后把这两层和保温层拼接起来。所以注塑保温箱不是一体成型,它有接缝,易裂,而且,保温效果不如滚塑保温箱。注塑工艺也可以做一体成型的保温箱,但是这属于精密高科技,技术含量极高,而且费用也极高,所以注塑一般不做一体成型。)•E:产品一次成型,无内应力,不易变形,无接缝,强度高•F:节约原材料。 冷藏箱规格冷藏箱什么牌子的好?上海塑创源,品种齐全,采用滚塑工艺。

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    冷藏箱内冰盒的使用说明一、使用方法1、先将冰盒放到冷库或冷柜内冷冻约10-15小时以上(该时间长短与设备冷冻能力有关),直到蓄冷器的蓄冷液完全冻结成固体。2、运输前要将货物预先冷却到要求保持的温度以下,如果把蓄冷保温箱或柜也放到冷库中预冷半小时以上,将会延长冷藏时间。3、把预冷好的货物搬入保温箱内,并将冻结好的蓄冷器置于箱体或蓄冷保温柜上部的蓄冷器架上,关上箱盖/柜门并扣好把手。二、蓄冷盒选择根据货物的保温要求选择不同温度带的蓄冷器。使用温层:-18℃-10℃三、蓄冷器冻结温度选择不同的蓄冷器种类要选择不同的冷库或冷柜温度。冻结温度:-23℃以下四、贴心小帖士1、把蓄冷箱放置在冷库预冷30分钟,使箱体也达到需要的低温,能提高货物品质保证。2、从外面拉回蓄冷箱后,立刻取出蓄冷器并进行冷冻,能缩短冻结时间。3、对保温范围要求很精确的应用场合,例如疫苗运输,应先将蓄冷器放入空的蓄冷箱内,等待温度表测量得的箱内温度到达要求温度后再把货物放入箱内。

    原配送方式和SCC冷藏箱现配送方式优势:原配送方式:普通塑料箱配送困扰:1.物流配送易损坏2.夏季无法保证冻品食品安全SCC冷藏箱现配送方式优势:1.平均使用寿命可达3-5年,长期使用成本低2.可与常温货物一起运输,比冷藏车配送成本低3.可满足HACCP对于冷冻食品的冷冻冷藏安全4.可放置多温层的食品,提高配送效率。材质:进口食品级LLDPE(聚乙烯))---无毒无害,可直接接触食品,抗紫外线保温材料:PU(聚氨酯),保温层:5cm采用滚塑箱优点:滚塑一体成型,无拼接—————坚固耐用,适合物流搬运长期使用,可达3-5年进口食品级PE————可直接与食品接触PU保温层————良好的保温效果,从6-8小时到3-7天不等食品级密封条滚塑工艺的特点:产品边缘的厚度可超过5毫米,强度高,韧性好;滚塑产品一体成型,气密性较好;滚塑产品无缝中空层可以填充保温材料。 冷链运输冷藏箱, 滚塑一体成型 冷链热链保温运输,品种齐全,欢迎来电咨询。

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保温箱的生产方式,又称什么是滚塑工艺SCC塑创源产品均采用的是滚塑一体成型滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。将熔化的塑料注入正在旋转的模具内,离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。滚塑,将塑料粉末投入模具,然后旋转并同时加热(约至200℃),模具内的粉料逐渐溶融粘附于模腔,经冷却定型(常温下自然冷却,这样比冷库里冷却更坚硬,导致冷却时间长,生产周期长。因为夏季外界气温高,所以生产周期更长。)而制得塑料制品。干冰保温箱哪里好?上海塑创源是您质量之选!学生餐冷藏箱供货商

上海塑创源自主研发生产销售各种冷藏箱,医用冷藏箱,冷藏箱价格,冷藏箱批发等,并深得消费者的喜爱。贵州冷藏箱品牌

滚塑模具与注塑模具的区别:•注塑模具:一般是钢板模。是用手工敲出来的,制作周期长,强度高。但是壁厚薄,一般为3MM,产品加工快。一副模具可反复使用几十万次。•滚塑模具:一般是铸铝模。硬度不高,生产的产品壁厚较厚,产品加工慢。模具精度高。一副模具只可使用几千次。适于模塑大型及特大型制件•••滚塑保温箱、吹塑保温箱的区别•吹塑,字面理解,是有小模型吹出来的。(如:饮料瓶、蛋糕、玩具等塑料盒硬外包装)吹塑生产快,重量轻,是一体成型,但壁薄,拐角薄,所以不太适合制造保温箱。滚塑保温箱**薄的壁厚是3MM,箱体结实,适合制造保温箱。滚塑保温箱要先做出一体成型的箱体(通常大件需要做几个小时),然后发泡贵州冷藏箱品牌

    上海塑创源环保科技有限公司(SCC)是一家专业致力于滚塑制品的研发、生产、销售为一体的现代化高新企业。作为国内一家以滚塑产品自主研发为中心的高新企业,公司在行业内率先通过CE、ISO9001:2008质量体系认证和FDA(美国食品和yaowu管理局)检测认证,在行业内保持良好的品质信誉度。公司拥有专业级研发实验室,目前已成功研发出涉及**箱组营具、保温冷藏、酒店用品、周转运输和户外用品等在内的五大领域的几十款滚塑产品,并获得多项国家技术**。公司组织科研力量在隔热材料、绝热结构设计取得突破后,成功研发了中国滚塑食品冷藏保温箱。目前针对不同易腐食品的储运要求,推出了食品保温箱(65度以上)、食品冷藏箱(0至8度)、食品冷冻箱(零下18度)等五十余款产品。公司拥有专业级保温冷藏研发实验室,已获授权6项实用新型专利和两项外观设计专利。公司是中国冷链物流专业会常务理事单位,中国烹饪协会会员。2013年,作为塑料保温箱行业标准起草单位之一,公司荣获中国国际轻工业协会颁发的消费品展览会“节能环保奖”。公司销售网点遍布全国25个省市自治区,成功服务于上海世博会,2012年第三届亚洲沙滩运动会及13年全运会等大型赛事活动。

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