虹口色母研发公司

色母粒的特性：分散性，一般流延薄膜都比较薄，尤其是多层共挤流延膜的着色层更薄，在如此薄的色层上要体现一定的色泽深度和鲜艳度，就只有增加颜料的添加量，这就要求色母一定要有良好的分散性，从而保证加工的顺畅和良好的产品质量。2、耐迁移性，从生产的角度要求颜料无迁移是为了确保产品间以及制品与设备间没有相互的玷污;从产品应用方面讲，作为一般包装材料，没有污染被包装物是基本要求，所以要求色母具有耐迁移性。5、耐光(候)性，如果流延膜/淋膜制品是户外使用的(篷布、遮阳伞、围栏彩条布等)，色母产品的耐光(候)性必须要根据制品的实际使用要求而选择。色母粒的色母优点有：使颜料在制品中具有更好的分散性。虹口色母研发公司

色母粒在实际生产中的添加量是多少？不同质量的色母粒，在生产过程中的实际添加量是不一样的。我们要根据产品包装袋上标注的添加比例以及我们想要达到的效果来确定添加量：实际生产中一般使用2份左右色母粒，再添加防老化助剂，利用防老化和碳黑的协同作用防老化，来降低产品成本。在户外使用时间长短，产品寿命的要求，也决定色母粒使用量适当降低，前提是碳黑在产品中须形成连续相，即有碳黑“膜”保护塑料。如加入太少，碳黑相（即小片浓度高的部分）在制品中不连续，在相与相的分界处，塑料分子脆弱，受紫外光直接打击，碳黑吸收热量使制品表面温度提高，加速氧老化反应，此时碳黑在制品中如同杂质，还不如不加。相与相的分界处小于280 nm时，可以躲避紫外光打击，制品是安全的。黄浦特黑色母粒生产色母粒的稀释比例应该注意添加剂的选择。

色母粒的性能要求：（1）耐热性色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270～280℃以上。2）分散性色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。（3）耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关，所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性，耐光性的颜料需要使用时，可以考虑添加紫外线吸收剂。

怎么选择白色的色母？从着色力度上来选，着色剂的主要作用就是给产品添加所需的颜色，因此在使用这种色母时，着色力度的强弱，对于成品色彩呈现有直接的关联。因此，白色母的着色能力如何，覆盖能力强不强，也是一个比较重要的考量。因为着色力好的白色母，就意味着用量不用太多就能达到覆盖下一层颜色的作用，这样就相当于给企业降低了用料成本。而通过了解色母中不同颜料粉的材质可以知道其折射率有明显差异，折射率高的材料其覆盖力也可能更胜一筹。从色母粒中含水量标准，有没有小气泡以及是否有特殊气味等方面综合衡量，只有选到好的色母，才能使得产成品有更美观的呈现。载体是色母粒的基体。

泄露或误食色母粒怎么办？色母粒作为一种常用的塑料制品添加剂，其原料中含有多种制品，因此我们在使用过程中要小心，一旦不小心接触到，要及时进行急救，泄露或误食色母粒的急救措施：1、皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量的清水冲洗皮肤。必要时就医。2、眼睛接触：提起眼睑，用大量的清水冲洗，就医。3、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，就医。4、食入：如果无意中食入，立即就医。5、危险特性：色母粒在着火状态下作为阻燃添加剂使用。6、有害燃烧产物：色母粒在燃烧或生产过程中可能产生危险气体：一氧化碳、氧化磷（如五氧化二磷）、磷化氢、氧化氮（NOx）等。色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。PP色母粒厂家直销

色母粒料生产的工艺流程有：油墨法。虹口色母研发公司

色母粒的分类：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等，按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：1、高级注射色母，用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2、普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工业容器等。3、高级吹膜色母，用于超薄制品的吹塑着色。4、普通吹膜色母，用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5、纺丝色母，用于纺织纤维纺丝着母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6、低级色母，用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。虹口色母研发公司

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