色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。 另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。 用色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重,经常会发生色差和色光的变化。色母粒作为一种常用的塑料制品添加剂,其原料中含有多种制品,因此我们在使用过程中要小心。绍兴尼龙母粒研发公司
做色母粒采用什么基料?是通用一种还是根据不同的材料选用不同的基料? 做色母粒的基料有通用的,也有指定的。 做基料的材料一般要有很好的加工性和热稳定性。通用的基料中PE和EVA用的较多,也有用PP和PvC的;ABS色母应该是本体;SAN一般很少用本体,成本高;无载体的用蜡;如果做化纤色母,基本没有通用的基料,需用指定的基料,其他的基料都会对丝的强度造成很大影响。 通用色母的好处是使用方便,但其缺点是“通用”范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在: 着色效果的预见性差。色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差; 影响塑料制品的其他性能。尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料的影响更为明显;南京尼龙色母料怎么样尼龙材料上使用的色母粒具有出色的耐低温性能。
尼龙材料上使用的色母粒,可以根据客人要求进行定制,能够改变尼龙材料的性能。具有良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母又名色种,色母是一种新型高的分子资料专门用的着色剂,亦称颜料制备物。由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到聚集体,可称颜料浓缩物,所以他着色力高于颜料本身。
尼龙母粒注意事项:不管是什么设备,颜色是属于外观性的问题,我们在买东西的时候,外观是标准,一个外观不好的产品,相信也是不会有人愿意购买的,就算它的质量是好的,那么人们肯定会认为,一个外观都做不好的产品,质量能够好到哪里去,所以我们的色母粒可以决定一件产品的外观,那么下面我们就来了解一下色母粒该怎么去选择颜料。 耐热性色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,要保持它性能的稳定。耐温温度通常要求为270280℃以上。尼龙材料上使用的色母粒应该怎样使用?
大多数色母主要还是由粉状颜料制成。单种颜色所需的颜料通过分散助剂,如蜡等与粉状塑料原料充分掺和,然后在双螺杆挤出机里完成分散,均匀地分布在塑料原料中。注:在实验室的双螺杆挤出机中分散的效果与生产线上的实际状况并不一定一致,所以在生产时,必须在刚开始时就检查色值,并进行必要的修正。用单组份生产色母 单种颜色的色母的生产通过两步完成,首先是生产单组份,然后再生产色母。将颜料以允许浓度分散在塑料原料中称作是单组份方式。目前,浓度高达40-50%的有机颜料和浓度达75%的无机颜料都可以通过挤出的方式分散到塑料中而获得好的分散效果。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性。桐乡尼龙色母料生产公司
尼龙材料上使用的色母粒可以增加尼龙的各种性能。绍兴尼龙母粒研发公司
做色母粒一般要添加一些抗氧剂体系,润滑剂也会加一些,不过量都很少。在高剪切的作用下,母粒没有抗氧体系保护会使颜色黄变,而且母粒也会降解,同时材料的性能降低,将不能拉条造粒。 抗氧剂的一个主要用途就是防止色变,防止氧化分解。但由于抗氧剂的价格较贵,考虑到成本等因素,色母粒中是否添加抗氧剂及添加量主要取决于下游客户加工时的需要以及要将色母粒应用在哪些制品中。如果产品用在室外,除了添加UV稳定剂外,也要添加抗氧剂;如果客户对抗老化有要求的话,还要将色母抗氧体系做成浓缩型的。绍兴尼龙母粒研发公司
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静电喷涂的效果不仅取决于静电喷涂设备和管理水平,而且取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。静电涂装时,要求涂料的电阻率低,其数值为5~50MΩ·cm比较适宜。涂料的电阻率除与涂料中的树脂有关外,还与选用的溶剂组分有关。因此在实际涂装时。往往采用加入溶剂的办法来调整其电阻率的大小。静电喷涂用涂料的电阻率要求低,而常用涂料的电阻率比较高。为了降低涂料的电阻率,常在涂料中添加适当极性的溶剂。静电喷涂室内的风速也很重要。喷涂室内的排风主要用于排除在喷涂过程中产生的溶剂蒸气,使室内溶剂蒸气的含量在有机溶剂下限浓度以下,以确保施工安全。静电喷涂室风速应控制在~,风速过大会影响喷涂效果。...